當(dāng)溫度低于氧的沸點(diǎn)溫度時(shí)，便可以得到液態(tài)氧。液態(tài)氧為天藍(lán)色易流動(dòng)的透明液體。當(dāng)溫度降低到－218.4°C時(shí)，液態(tài)氧則凝固為藍(lán)色固體結(jié)晶。氧能少量的溶于水，在0°C的水中，能溶解4.9%體積的氧。
氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a） 溝上應(yīng)設(shè)防止料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng) 是不燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi)； b） 地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門(mén)、法蘭、螺紋等易泄漏接口； c） 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表 7 執(zhí)行； d） 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道 應(yīng)在上面； e） 嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道（不含乙炔氣） 、油質(zhì)管道、 腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。

氧氣接觸的設(shè)備、閥門(mén)、管道和容器，進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，確認(rèn)脫脂合格后，方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后，應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架，并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí)，嚴(yán)禁在管道上打火引弧，鋁管同一處焊接不 能超過(guò)兩次，否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。

強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》G030—91對(duì)氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣和氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，以無(wú)泄漏，無(wú)變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)用無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?，在達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定壓力后持續(xù)24h，并觀察記錄下試驗(yàn)開(kāi)始和終止時(shí)壓力、溫度，按規(guī)定公式計(jì) 算出平均小時(shí)泄漏率A。對(duì)室內(nèi)及地溝內(nèi)管道，A值不超過(guò)0.25％為合格；對(duì)室外管道，A值不超過(guò)0.5％為合格。

氧壓機(jī)與氧氣接觸部位檢修時(shí)，工具、吊具、工作服等 嚴(yán)禁沾染油脂。檢修完畢后，與氧氣接觸部位應(yīng)進(jìn)行脫脂，用紫外線 燈等方式檢查確認(rèn)合格后，方可安裝或扣蓋。按規(guī)定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應(yīng)為的高、 低溫潤(rùn)滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時(shí)應(yīng)禁油，液氧泵的檢修還應(yīng)遵守 人員進(jìn)入氮?dú)狻鍤饧跋∮袣怏w容器檢修前，應(yīng)切斷氣 源，堵好盲板，分析內(nèi)部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試
氧氣管道的脫脂，用于氧氣管道的管材、閥門(mén)、管件及其它附件都必須進(jìn)行脫脂處理。對(duì)黑色金屬件及石棉墊片等非金屬件，宜用四氯化碳脫脂；對(duì)有色金屬件，宜用二氯乙烷脫脂。氧氣閥門(mén)及儀表若在制造廠已進(jìn)行脫脂，并有嚴(yán)密的密封包裝及證明時(shí)，可不必再脫脂，脫脂合格的管道，應(yīng)及時(shí)密封管道，應(yīng)及時(shí)密封管口，關(guān)閉閥門(mén)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)充入干燥氮?dú)狻?