帶式壓濾機主要特點：

1、合理先進的成套脫水工藝及設(shè)備

污泥的輸送、混凝反應(yīng)、重力濃縮脫水、濾網(wǎng)剪切擠壓脫水，對輥高壓脫水、濾餅排出及收集，連續(xù)可靠的運行等每一個環(huán)節(jié)都盡力做到品質(zhì)、行業(yè)進步。

2、處理量大，效果好，濾餅產(chǎn)量高

主機先進合理的結(jié)構(gòu)布局，再結(jié)合專用成熟的配套工藝，處理量比普通脫水設(shè)備大2-5倍。

3、濾餅含水率低

采用對輥擠壓及渣、水反向運行排出技術(shù)，大大加快渣水分離速度，并使濾餅的含水率降低，機械脫水的低程度。

4、防腐性好，耐酸、堿性強

本機與渣或水相接觸的部分均采用304#優(yōu)良不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用表層噴砂除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐處理，其耐酸、堿性防銹防腐能力可達8年以上。

5、機械性能可靠穩(wěn)定，可保障24小時全自動連續(xù)運行生產(chǎn)

主傳動減速電機采用國產(chǎn)品牌擺線針輪減速機，采用雙排鏈輪及變頻器，調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速，扭力大且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6、濾網(wǎng)自動糾偏系統(tǒng)靈敏、可靠、耐用

濾網(wǎng)自動跟蹤糾編系統(tǒng)，確認濾網(wǎng)對中穩(wěn)定運行，延長濾網(wǎng)的使用壽命，防止濾網(wǎng)跑偏、打趨。

7、濾網(wǎng)自動清洗效果好，確認濾網(wǎng)的連續(xù)透水性

無堵塞、易清理清洗噴嘴，耗水量少，濾網(wǎng)清洗干凈、徹底。

8、采用承載力大的雙排圓柱滾子軸承及防水、防塵軸承座。

所有輥子采用載力大的雙排圓柱滾子軸承及防水、防塵軸承座作為支撐和固定，使用壽命長

9、所有輥子采用加厚國標無縫鋼管及外包優(yōu)良且耐腐蝕無染橡膠。

10、采用高強度高分子聚酯濾網(wǎng)

根據(jù)污泥物理及化學(xué)特性選用不同的濾網(wǎng)，本機采用強度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固體回收率高、易清洗、濾餅易剝離的優(yōu)良濾網(wǎng)。

11、操作、維修、維護簡便

本機結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮用戶的操作方便性及維護、維修的簡便性，采用非常合理先進的結(jié)構(gòu)布局設(shè)計。

帶式壓濾機工作原理：
 含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至較低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅，污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。