洛陽(yáng)二手制藥設(shè)備轉(zhuǎn)讓
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梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司

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品牌 智遠(yuǎn)
加工定制 否定
可售賣(mài)地 全國(guó)
溫度范圍 低溫式
干燥介質(zhì)移動(dòng) 并流
加熱方式 對(duì)流式
流量 80(m3/h)
出口壓力 超高壓
功率 2.5Kw
商品介紹
我們一直致力于“客戶(hù)滿(mǎn)意”為我們的高目標(biāo)?!伴_(kāi)源節(jié)流、物盡其用,追求更高的性?xún)r(jià)比,為客戶(hù)創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)(五部分)加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動(dòng)力及傳動(dòng)部分
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個(gè)工作過(guò)程,以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
工作過(guò)程:填充過(guò)程、壓片過(guò)程、出片過(guò)程 上沖運(yùn)動(dòng)軌跡:平行 下行 上行 下沖運(yùn)動(dòng)過(guò)程:下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過(guò)程:填料 壓片 出片
4、 預(yù)壓輪有什么作用
預(yù)壓后再松開(kāi),使空氣逸出,防止裂片
5、 片重和片劑的硬度通過(guò)什么裝置來(lái)調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置
6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
原理:改變下沖桿在中??變?nèi)下降的位置,從而改變孔內(nèi)裝藥容積,達(dá)到調(diào)節(jié)??壮涮盍浚雌兀┑哪康?結(jié)構(gòu):填充軌、螺桿、螺母(外為蝸輪)、蝸桿、手輪
7、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理
原理:改變下壓輪的高低位置,改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離,達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的,也調(diào)節(jié)了壓力(即片劑硬度) 結(jié)構(gòu):下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪
8、 常見(jiàn)的壓力過(guò)載保護(hù)有哪兩種
預(yù)壓過(guò)載保護(hù) 充填量過(guò)載保護(hù)
9、 壓片時(shí)可能發(fā)生的問(wèn)題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開(kāi)機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩,運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開(kāi) 細(xì)粉多的原料不要使用,否則下沖漏料多,加速機(jī)件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用,否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖 生產(chǎn)過(guò)程中工作人員不能離崗 拆裝模具時(shí)只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時(shí),應(yīng)注意余料量,接近無(wú)料時(shí)應(yīng)降低車(chē)速或停機(jī)
洛陽(yáng)二手制藥設(shè)備轉(zhuǎn)讓
1、 按制備方法丸劑可分成幾類(lèi)
按制備方法分:塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分:水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸
2、 塑制法中制丸塊(軟材)的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動(dòng)制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理:利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出,形成丸條,用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng),將丸粒搓圓,丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理:藥物細(xì)粉被水(或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑)交換潤(rùn)濕,撒布在機(jī)械中,不斷翻滾逐層
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成(4部分)
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理:藥液和基質(zhì)通過(guò)加熱罐加熱并混合均勻后,由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中,液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形,被冷卻液帶動(dòng)從出口流出,通過(guò)篩網(wǎng)收集
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重:滴管口徑(一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大,反之則小) 溫度(溫度升高,粘度下降,表面張力下降,丸重變小) 滴出口與冷卻劑液面的距離(距離過(guò)大會(huì)因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒,兩者距離不宜超過(guò)5cm) 如滴出浸在冷卻液中滴制,滴也必須克服浮力才能滴下,丸重會(huì)
圓整度:液滴在冷卻劑中的移動(dòng)速度(速度越快,受力越大,形狀越扁 調(diào)整方法:降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度) 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強(qiáng),圓整度比大丸好) 冷卻劑溫度(液滴冷卻過(guò)快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法:梯度冷卻,使冷卻液溫度逐漸降低(上熱下冷))
7、 全自動(dòng)制丸機(jī)
1、丸型不圓(①制丸刀沒(méi)有對(duì)正,重新對(duì)正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配,更換使之匹配。③藥粉過(guò)粗,重新粉碎,進(jìn)行微粉,保證藥粉細(xì)度。)2、出條速度與切丸速度不同步(自控失靈,感應(yīng)開(kāi)關(guān)與自控金屬片串位沒(méi)有接觸。) 3、出條不光滑(①加熱圈沒(méi)加熱,出條片溫度低。②多次擠壓,使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配,擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷,缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)
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1、 糖漿劑常用的生產(chǎn)設(shè)備有哪些
溶糖過(guò)濾設(shè)備(溶糖鍋 過(guò)濾器)配料設(shè)備(配液罐 過(guò)濾器 儲(chǔ)液罐) 灌封設(shè)備
2、 糖漿劑灌裝設(shè)備按工位不同可分為哪兩種
可分為:直線(xiàn)式 轉(zhuǎn)盤(pán)式
3、 糖漿劑灌裝機(jī)主要由那幾部分組成
原理:容器經(jīng)過(guò)理瓶器整理 經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)送到灌裝工位 柱塞泵計(jì)量灌裝 灌裝后送出灌裝機(jī) 由理瓶機(jī)構(gòu) 輸瓶機(jī)構(gòu) 灌裝機(jī)構(gòu) 擋瓶機(jī)構(gòu) 動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成
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1、 硬的規(guī)格
000、00(獸用)、0、1、2、4、5(人用)
2、 硬的灌封工序(7個(gè)步驟)
制備工序: 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序:空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個(gè)步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動(dòng)填充機(jī)有那兩個(gè)回轉(zhuǎn)盤(pán),分別有什么作用
回轉(zhuǎn)盤(pán):12個(gè)或十個(gè)工位(完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作) 粉劑回轉(zhuǎn)盤(pán):6個(gè)工位(沖桿將藥粉將藥粉填充進(jìn)囊體)
5、 全自動(dòng)填充機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)中10個(gè)工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下模快下降并外移 微丸灌裝 藥柱填充 余留擴(kuò)展工位 剔廢 下模塊內(nèi)移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動(dòng)填充機(jī)的裝藥量應(yīng)如何調(diào)節(jié),標(biāo)尺的讀數(shù)代表什么
裝藥量的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)充填桿進(jìn)入劑量的深度(越深裝量越大) 標(biāo)尺的讀數(shù):充填桿下平面與劑量盤(pán)下平面的距離
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