濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)1、頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2、清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。

3、功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通?！?.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

4、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。

5、清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

超聲波清洗機(jī)超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

2.分析并明確要清除的污物；

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實驗。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

超聲波清洗機(jī)的各種優(yōu)勢：

1.清洗速度快。超聲波清洗機(jī)在保證清洗效果的同時，清洗過程精密細(xì)致且速度快，可以將過程縮短到幾分鐘，極大的提高清潔工作的效率系數(shù)。

2.降低生產(chǎn)成本。保證清洗質(zhì)量，延長了清洗液更換周期，節(jié)省了清洗劑，，清洗工人員減少，顯然使成本降低。

3.改善工人勞動條件。超聲波能在生產(chǎn)線上一次性完成從清洗到吹干的全過程，減少了中間環(huán)節(jié)、降低了勞動強(qiáng)度，解除了清洗工搬運(yùn)、手工擦活的體力勞動；

4.無污染環(huán)境。與噴砂水射流清洗，機(jī)械清洗，因為很多灰塵大氣污染，損害人體健康。不像化學(xué)清洗，因為大量的酸性廢物，污染嚴(yán)重的城市，河流，土壤和水。

眾所周知，在配藥過程中，必須清洗各種配藥閥、杯、針筒、盤等配藥附件。傳統(tǒng)的清洗方法不夠徹底，會污染環(huán)境。因此，超聲波清洗技術(shù)受到業(yè)界的青睞。超聲波清洗機(jī)是通過翻轉(zhuǎn)注水、超聲波清洗、內(nèi)外清洗、風(fēng)干、翻轉(zhuǎn)等過程實現(xiàn)的。

超聲波清洗機(jī)的工作原理主要是通過傳感器，將動力超聲頻率源的聲能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動，通過清洗罐壁將超聲波輻射到罐內(nèi)清洗液中。由于超聲波的輻射，罐內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下能夠保持振動。液體在高頻交變作用下形成無數(shù)空化氣泡（“空化效應(yīng)”），并在內(nèi)部迅速。空化氣泡被聲波振動，能有效地高頻沖擊污垢表面，并逐層破壞和剝離污垢，達(dá)到清洗效果。在LED封裝過程中，常用的點膠閥、涂有環(huán)氧膠的螺桿閥等需要人工清洗。在清潔過程中，生產(chǎn)商每天都會反復(fù)吸入揮發(fā)性清潔劑的氣味。隨著時間的推移，它給人類健康帶來了巨大的隱患。雖然他們戴著面具，但作為小說，面具并不是很有用。

超聲波清洗機(jī)適用于、LED等化工產(chǎn)品，對人體無害。操作簡單，采用PLC控制系統(tǒng)自動裝卸，一人操作。超聲波清洗機(jī)選用自動夾具對上下夾具進(jìn)行清洗。一次可放置四個夾具組。超聲波清洗清洗清洗劑時，夾具自動覆蓋清洗劑槽，防止清洗劑的揮發(fā)，減少清洗劑氣味對人體的傷害。超聲波清洗機(jī)功能強(qiáng)大，具有雙清洗槽。二次清洗可獨立控制，保證清洗效果，節(jié)約成本。