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有機顏料在油墨中的應(yīng)用

有機顏料在油墨中的應(yīng)用

伴隨著油墨的出現(xiàn)和發(fā)展，顏料業(yè)——尤其是有機顏料業(yè)得到了較大的發(fā)展。據(jù)估計，油墨、涂料行業(yè)所使用的有機顏料占世界總產(chǎn)量的80％，預(yù)計全世界對有機顏料的需求每年將增長6.4％。目前得到廣泛應(yīng)用的油墨品種主要有：膠印油墨、凹印油墨、紫外光光固化油墨、柔印油墨、絲網(wǎng)油墨和特種油墨（如噴印油墨等）。

下面簡單介紹幾種主要油墨的顏料選擇。

（一）膠印油墨

膠印油墨目前用量大，世界市場上用量約占油墨總量的40％，國內(nèi)達到70％左右，其所用顏料的選擇主要考慮以下幾點：

1．體系溶劑主要是礦物油和植物油。

2．在印刷過程中，油墨要與給水輥接觸，因此耐水性要好。

3．印刷時墨層較薄，因此濃度要高。

4．透明性好，尤其是黃顏料。

（二）溶劑型凹印油墨

此類油墨中的溶劑主要是各類如醇類、酯類、酮類等，不同的體系溶劑對顏料的選擇又有不同的要求，總體上要考慮以下幾點：

1．凹印油墨本身的粘度較低，這就要求顏料的分散性要好，良好的流動性，良好的儲存穩(wěn)定性。

2．溶劑型凹印油墨以揮發(fā)干燥為主，故要求在體系干燥時有良好的溶劑釋放性。

3．耐溶劑性要好，在溶劑體系中不會發(fā)生變色、褪色現(xiàn)象。

（三）紫外光光固化油墨（UV油墨）

UV油墨近幾年在全世界得到了廣泛的應(yīng)用。它主要有膠印、柔印和絲印三種形式．它的干燥方式?jīng)Q定了顏料選擇，主要考慮以下因素：

1．顏料在紫外光下不會變色。

2．為避免影響油墨的固化速度，應(yīng)選用對紫外光譜吸收率小的顏料。

（四）水性油墨

水性油墨主要采用柔印、凹印兩種形式。水性油墨中一般含醇類溶劑，故要求顏料要耐醇。從長遠來看，水性油墨與UV油墨由于極低的VOC，極具環(huán)保性，是今后油墨的發(fā)展方向，有機顏料的研制也應(yīng)該往這個方向靠攏。

有機顏料黃

有機顏料黃

偶氮黃

PY?1漢沙黃單偶氮結(jié)構(gòu)黃無毒，漢沙黃系列著色力大約是雙偶氮結(jié)構(gòu)黃的一半，深色下較好的耐光性和耐候性。便宜的價格決定它在涂料中使用普遍。但是這個顏料在中呈微溶狀態(tài)，導(dǎo)致施用時出現(xiàn)滲色性及重結(jié)晶現(xiàn)象。耐遷移性不好，但單偶氮PY97例外。不推薦使用在戶外淺色的體系中和要求耐遷移性好的場合。典型產(chǎn)品：凱佰公司Heuco 100100。PY?12、PY?14、PY?17、PY?83國內(nèi)俗稱“偶氮”黃。使用非常普遍的顏料，具有高著色力，高飽和度，一般的耐光性，耐溶劑和耐遷移性較好。和便宜的價格。目前在粉末涂料，木器涂料，低檔室內(nèi)用工業(yè)涂料，玩具漆等使用廣泛。但是這類型的顏料在超過200度高溫的時候會發(fā)生熱分解，不適用于烘烤溫度超過200度的粉末涂料。其中P.Y.83的耐光性^好，在深色的戶外粉也可以使用。

國外商品牌號:巴斯夫PALIOTOL YELLOWK1841汽巴精化CROMOPHTAL YELLOW 2RF?？迫R恩NOVEPERM M2R 70 GRAPHER H2R

應(yīng)用范圍:高溫,高候涂料,油墨,塑膠及合成纖維著色，特別適用聚烯烴塑料著色,還可用于丙綸纖維的原液著色。

特點:耐熱性、耐候性特別優(yōu)異,著色力中等,1/3標準深度的高密度聚乙烯的耐熱性達250℃/5min,1/25標準深度的樣品耐熱性為260℃/5min?？捎糜诰壑?在軟質(zhì)聚中,顏料黃3139耐遷移性很好;可用于聚烯烴塑料著色,還可用于丙綸纖維的原液著色。耐熱性、耐候性特別優(yōu)異,紅光黃色。被認為是所有紅光黃色有機顏料中^好的一個。

水性色漿需要加入樹脂嗎？

水性色漿需要加入樹脂嗎？

有些人設(shè)計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩(wěn)定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助于形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數(shù)來維持分散體的穩(wěn)定。水性分散劑就是基于這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩(wěn)定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數(shù)也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規(guī)整結(jié)構(gòu)。會與顏料顆粒結(jié)合后，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是堿溶脹型增稠劑。它們會“吸收”大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加顏料來實現(xiàn)。同時還提高了效率。除非是機調(diào)色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調(diào)色漿，也是在研磨后期加入。

另外強調(diào)一下或許不算多余，這里所說的水性樹脂特指水溶性樹脂，而非乳液。后者只會帶來危險。雖然實踐中沒有發(fā)現(xiàn)PU分散體樹脂對分散有什么害處，但是同樣沒有什么幫助是肯定的。