在上述的配方中，由于對(duì)橡膠雜件的性能要求不高，因此完全使用再生膠即可，如果需要提高zsj產(chǎn)品的強(qiáng)力和耐磨性，可以使用胎面再生膠；配方中添加適量的白蠟既可以增加橡膠雜件表面光澤度和產(chǎn)品柔軟性，還能改善膠料加工工藝，有助于橡膠雜件順利脫模；再生膠雜件配方中使用廢機(jī)油可以降低生產(chǎn)成本，并且提y再生膠膠料的可塑性、柔軟性；在配方中添加膠粉填充同樣可以降低原料成本。

如果您想生產(chǎn)低成本高強(qiáng)力高耐磨的橡膠雜件，不妨試試這個(gè)配方。優(yōu)質(zhì)的輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠雜件既可以降低原料成本，還能夠保證橡膠雜件良好的使用性能與使用壽命。

由于密封制品需要長(zhǎng)時(shí)間在酸堿等介質(zhì)中使用，因此再生膠要具備一定的耐腐蝕、耐化學(xué)藥品的性能；再生膠中的三元乙丙再生膠、丁基再生膠化學(xué)穩(wěn)定性高。再生膠具備良好的柔軟性，可以保證密封制品與接觸面緊密結(jié)合。具有一定的耐老化性能，密封制品在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)都可以保持良好的密封性能。天然橡膠彈性好，但是價(jià)格頗高；再生膠價(jià)格低，但是屈撓龜裂較大，因此將再生膠與天然膠并用生產(chǎn)輸送帶，既可以解決再生膠屈撓龜裂大、撕裂強(qiáng)度差的問(wèn)題，還能顯著降低原料成本，是生產(chǎn)輸送帶的

使用輪胎再生膠生產(chǎn)機(jī)械性能要求不高的橡膠板既可以滿(mǎn)足客戶(hù)需求，還能夠顯著降低原料成本，因此輪胎再生膠在橡膠板生產(chǎn)廠商那里備受推崇。輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠板的時(shí)候，與其他模壓型橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程差不多，主要包括混煉、硫化、壓延、檢驗(yàn)等工序。

1、輪胎再生膠選擇

如何選擇橡膠板用的輪胎再生膠從理論上并不算橡膠板的生產(chǎn)過(guò)程，但是小編把它作為道工序是因?yàn)檩喬ピ偕z的質(zhì)量直接影響再生膠膠板的后續(xù)每一道生產(chǎn)工序以及橡膠板成本及膠板成品使用性能。一般情況下，低檔膠板使用30-40目左右的普通輪胎再生膠即可，有環(huán)保需求的膠板需要使用環(huán)保型輪胎再生膠生產(chǎn)，使用輪胎再生膠生產(chǎn)一些較薄的、對(duì)膠板光澤度有較高需求的室內(nèi)膠板則需要使用無(wú)味超細(xì)輪胎再生膠，關(guān)于膠板中的輪胎再生膠選擇，小編不再一一描述。