等離子切割機

     該設備配備數(shù)控感應系統(tǒng)，可以準確控制切割預熱，隨著金屬占比的提高，工件的切割會變得相對復雜，一般都會增加一個預熱過程，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)實際情況控制預熱，并且能夠自動定位工件，以及定位切割點，十分方便。

     穩(wěn)定，數(shù)控系統(tǒng)可以在高速持續(xù)的切割工作中進行精準定位和軌道控制，相對于人更不易出現(xiàn)誤差，變形小，切割面完整。等離子切割機

     經(jīng)過幾十年的發(fā)展我們的設備已經(jīng)從簡單的伺服驅動，變成數(shù)字化自動化驅動。所以以后隨著智能化的進步，數(shù)控很可能會代替人工進行一些重復性的操作，我們只需要把圖紙和切割參數(shù)輸入到設備中，設備就可以按照我們的切割參數(shù)進行切割，并能呈現(xiàn)出好的切割效果。

       所以經(jīng)常使用的等離子切割機勢必要天天都需要經(jīng)歷高溫和高壓的考驗。如果穩(wěn)壓電源不穩(wěn)定，那么等離子弧的穩(wěn)定性就會差，這樣切割的精度和切割邊緣就不會合格。所以我們要經(jīng)常進行穩(wěn)壓電源的維護。等離子切割機

       對于穩(wěn)壓電源的檢測主要目的是檢查變壓器是否升溫正常，熱線圈是否有過熱變色的現(xiàn)象，還要檢查碳刷的接觸性能是否正常，可以測試輸入和輸出電壓數(shù)值，目的都是為了檢查是否有過載性能，如果有問題應立即檢修甚至更換。

您想在安全生產的前提下提高工作效率嗎？您想您購買的相貫線切割機設備可以長期使用嗎？那么您首先要做好它的日常保養(yǎng)工作，認真的做好以下每一步保養(yǎng)工作，減少維修次數(shù)，設備的使用壽命才會得到延長，這樣您既可以節(jié)省維修的時間及費用，也可以避免耽誤您的生產，何樂而不為呢！

日常維護和保養(yǎng)：  

1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。  

2.如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作。

3.注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！  等離子切割機

每周的維護與保養(yǎng)：  

1.每周要對機器進行整體的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。  

3.檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。  

4.如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。