廣州市藍垟機械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。

藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線

針對不同直徑的壓閥，我們可配備多套震動料盤，可分別單獨工作。為方便調(diào)試和維護，在每臺輸送機旁均配現(xiàn)場手動啟動／停止開關(guān)。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。機械部份：采用精密凸輪分度機構(gòu)，分度精度≤3u，定位準確，聲音小，運作平穩(wěn)。電氣部份：采用日本產(chǎn)三菱PLC可編程控制器和觸摸屏人機界面?？膳渲艭IP清洗管道，便于設(shè)備更換和清洗，符合GMP要求。整機配裝全自動記數(shù)功能，能清楚記錄每班生產(chǎn)產(chǎn)量。 并設(shè)置有瓶子防錯位、防傾倒裝置。

全自動12頭灌裝旋蓋貼標生產(chǎn)線采用柱塞定量充填原理,進瓶、定位、充填、出瓶、上蓋、旋蓋、貼標均由PLC自動控制,符合GMP標準.適用醫(yī)i藥、食品、日化、農(nóng)i藥及精細化工的液體充填.AVF系列全自動流體定量灌裝機有十頭等多種規(guī)格的產(chǎn)品。飲品有高溫罐裝中溫罐裝超低溫罐裝，罐裝溫度不一樣挑選的自動灌裝機也不一樣。它既可單獨使用也可與旋蓋機、貼標機等聯(lián)動形成大批量生產(chǎn)流水線。該系列機型規(guī)格可供選擇。適用于制藥、日化、飲料、酒類等行業(yè)各種粘度流體的灌裝。

運行速度:60 Cans/min。藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線1高速全自動聽裝線包括：理罐機→翻罐、吹洗、殺菌機→雙頭高精度稱重罐裝機→真空封罐機→鏈板輸送帶→噴碼機→翻罐器→鏈板輸送帶→壓蓋器→裝箱平臺2。適應(yīng)罐規(guī)格:502#。電源供應(yīng): 3P AC208-415V 50/60Hz;整機功率: 1.65kw;外形尺寸：1800*540*1173mm;特點:采用先進的翻罐、吹掃和控制技術(shù)，實現(xiàn)空罐的翻轉(zhuǎn)和吹掃功能，保證罐內(nèi)無雜質(zhì); 配有消磁器,罐口朝下,在氣體吹掃時,罐體不含磁性,確保鐵等雜質(zhì)也能被吹掃掉;氣源由機器自帶的鼓風(fēng)機產(chǎn)生;外觀不銹鋼結(jié)構(gòu)，傳動軸碳鋼電鍍。

小瓶直線灌裝機設(shè)備機械規(guī)模較小，主要是針對礦泉水、果汁、酒類等自動、沖洗、灌裝、旋蓋的生產(chǎn)線，全套設(shè)備采用自動化調(diào)控，集沖洗、灌裝、旋蓋于一體的流水生產(chǎn)線。2、瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。該設(shè)備采用國外先進的是技術(shù)和配套的設(shè)計生產(chǎn)出來，主要部件采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料，防腐防銹，使用壽命長。整套設(shè)備操作簡單，智能化控制，安全、性能都達到了國家的先進水平。

目前BFS 技術(shù)是公認的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無菌工藝——BFS 無菌灌裝生產(chǎn)線在無菌藥品，無菌功能性食品和無菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線整體介紹：該灌裝系統(tǒng)的控制系統(tǒng)融合了計算機技術(shù)、可編程控制技術(shù)、數(shù)據(jù)設(shè)定和顯示技術(shù)、（預(yù)留）總線技術(shù)、計數(shù)技術(shù)、傳感器技術(shù)和軟件編程技術(shù)等．方案設(shè)計先進、軟硬件配置合理。本文簡要介紹了吹灌封（BFS）無菌灌裝生產(chǎn)線的概念、工藝布局和無菌配制系統(tǒng)，從風(fēng)險預(yù)防、實際應(yīng)用等方面分析了BFS 無菌生產(chǎn)線的特殊性。

性能特點：可連續(xù)制水，無需再生、減少勞動強度原裝進口反滲透膜，脫鹽率高達97%-99%去除有機物及細菌98%，熱源98以上在線電導(dǎo)率監(jiān)控，確保良好的出水水質(zhì)PLC微電腦監(jiān)控，定時沖洗反滲透膜。藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線全自動12頭灌裝旋蓋貼標生產(chǎn)線采用柱塞定量充填原理,進瓶、定位、充填、出瓶、上蓋、旋蓋、貼標均由PLC自動控制,符合GMP標準。設(shè)備可實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)，純水儲水箱滿載后，設(shè)備自動停止運行。