佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

五金模具間隙對尺寸精度的影響當(dāng)凸、凹模間隙較大時，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。

精密五金模具之采用原則

（1）適應(yīng)大量生產(chǎn)之需求

       精密五金模具生產(chǎn)速度高于其它任何作業(yè)方式及加工型態(tài)。其每分鐘可沖出1500件沖壓產(chǎn)品。

（2）工程安排比較容易

       精密五金模具適當(dāng)分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構(gòu)造之脆弱部份而增長壽命。

（3）具有經(jīng)濟性

       精密五金模具的加工可以節(jié)省加工材料、減少操作管理、搬運等人工以及場地的占用面積，故富有經(jīng)濟性。

   近幾年來，因為注塑模具廠家加工進入了模具的領(lǐng)域，原因是，在和常規(guī)的切削加工設(shè)備相比，不禁提高模板加工的速率、減少模具鋼材的熱變形和切削力，而且在實現(xiàn)精度高、高質(zhì)量零件加工方面具有顯著的優(yōu)越性，所以高速切削加工在越來越多的人眼里是未來加工基本的要求。因為其在整個注塑時間是很長的，因此它主要受注塑塑料溫模溫和澆口大小的影響。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的。