多袋式過濾器采用側(cè)進(jìn)底出方式（也可采用底進(jìn)底出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過濾的效果。天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、高水平的研發(fā)人員以及完善的售前、售中、售后服務(wù)。公司秉承誠信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。

不銹鋼袋式過濾器是由濾袋、濾筐、殼體三部分構(gòu)成一個簡練、高效、經(jīng)濟(jì)的過濾系統(tǒng)，需求過濾的流體進(jìn)入濾袋，固體雜質(zhì)被阻遏在袋內(nèi)，然后得到清潔的流體。由于其運(yùn)用便當(dāng)，經(jīng)濟(jì)合理。袋式過濾器具有高過濾精度、高流通才干、高過濾功率、低成本、操作便當(dāng)、清洗便當(dāng)、耐腐優(yōu)異等特征。

不銹鋼袋式過濾器首要部件的結(jié)構(gòu)規(guī)劃不銹鋼袋式過濾器是一種新式結(jié)構(gòu)，體積小，操作簡略節(jié)能，功率高，密封作業(yè)，適用性強(qiáng)的多用途過濾器。袋式過濾機(jī)是一種壓力過濾設(shè)備，首要由過濾管、濾管蓋和快速開孔安排、不銹鋼袋過濾補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)等組成。

濾液通過過濾殼的側(cè)進(jìn)管進(jìn)入濾袋。濾袋本身安裝在強(qiáng)化網(wǎng)籃內(nèi)。所述過濾袋具有所需的細(xì)度等級，可獲得合格的濾液，過濾袋可截取雜質(zhì)顆粒。本機(jī)替換濾袋非常便當(dāng)，過濾根本不耗材。不銹鋼袋式過濾器的結(jié)構(gòu)規(guī)劃是由四組搖錘環(huán)頭螺栓組成。

用于鎖緊頂蓋和濾筒密封件，使過濾機(jī)能夠承受極高的過濾壓力和水錘壓力沖擊。袋式除塵器由濾筒、濾籃和濾袋三部分組成。其結(jié)構(gòu)緊湊、簡略。待過濾的液體通過過濾器進(jìn)口進(jìn)入濾袋，然后流入濾袋。濾袋截留后，從過濾器出口流出。不銹鋼袋式過濾機(jī)的進(jìn)出口規(guī)劃一般選用邊進(jìn)邊出的辦法，便于清洗。

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袋式過濾器濾布都是由纖維編織出來的

就像是布一樣，所以袋式過濾器濾布是具有很高的柔軟性、延展性，正是因?yàn)檫@樣，濾布在袋式過濾器的使用過程中會很容易造成破壞，特別是在過濾的物料上出現(xiàn)了堅(jiān)硬物體。當(dāng)濾布被戳破之后，運(yùn)行的時(shí)候就會穿過濾布，這樣過濾就不會有很大的作用了。

目數(shù)是濾布的一個重要參數(shù)，參數(shù)的大小就表明了濾布的過濾孔的多少。目數(shù)越小就說明袋式過濾器的過濾孔越大，反之袋式過濾器濾布的過濾孔就越小。所以在對物料過濾的過程中，目數(shù)小的濾布就會使很多固體通過正常方式穿過濾布，從而最終導(dǎo)致是是過濾后液體不是清澈見底。

袋式過濾機(jī)什么時(shí)間更換濾袋？

一、首先要：

1. 正確打開袋式過濾機(jī)上蓋之前，要把上蓋放空閥打開，主要目的是把罐體內(nèi)部壓力卸掉，避免發(fā)生意外，造成人員傷害。

2. 其次是將上蓋放穩(wěn)，看開蓋結(jié)構(gòu)的不同打開蓋子，有提升搖臂式，蚌開式，抱箍式快開式，打開以后用鎖緊扳手將壓環(huán)松開，將濾袋小心取出。

3. 更換新的濾袋，放進(jìn)濾籃中，具體說明請參考安裝過程。

二、監(jiān)控過濾質(zhì)量及更換濾袋時(shí)間：

 一般生產(chǎn)袋式過濾機(jī)上蓋有壓力表，正確的使用是進(jìn)出口各一個壓力表，更好的觀看壓差的變化，液體進(jìn)料輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm2(0.05~0.1MPa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋損壞，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是還發(fā)生泄漏。