PP打包帶的制作工藝，首先是擠出機(jī)溫度控制，一般在250℃～280℃。接下來(lái)是冷卻，帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長(zhǎng)率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次拉伸。是壓花，拉伸后的打包帶經(jīng)過(guò)兩個(gè)帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。

打包帶在生產(chǎn)的過(guò)程之中，如果是遇到了空氣的話，那么它就會(huì)快速的吸收空氣之中的水分，會(huì)直接導(dǎo)致物料之中的水分增加，嚴(yán)重的會(huì)影響產(chǎn)品的性能，所以為了防止它出現(xiàn)變色的現(xiàn)象，生產(chǎn)時(shí)，就需要注意它的制作過(guò)程，不可以讓它出現(xiàn)吸水變質(zhì)的現(xiàn)象，生產(chǎn)出來(lái)的打包帶如果長(zhǎng)時(shí)間放置在水分比較大的地方也會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的現(xiàn)象。

打包帶焊接口長(zhǎng)短不齊，造成受力不均會(huì)導(dǎo)致塑鋼打包帶的使用出現(xiàn)斷裂;焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)形成虛焊或造成捆扎帶變薄拉力減少，相對(duì)應(yīng)的就是焊接時(shí)間短，沒(méi)有焊接上。

打包帶使用不含損壞打包機(jī)的全新材料，使打包機(jī)的損壞率降低90%，磨損率降低5倍，達(dá)到提高生產(chǎn)流水線效率和降低打包機(jī)維修成本的效果。普通全自動(dòng)打包帶的打包損耗量為5%，全新透明打包帶打包損耗量為1%，有效降低打包帶成本 。使用全新透明打包帶，符合環(huán)保要求及要求，使企業(yè)提高產(chǎn)品的形象和品質(zhì)，使企業(yè)的外部形象得到進(jìn)一步提升。