縱剪分條機行業(yè)內(nèi)常見問題解答

   1、縱剪分條機開卷裝置，其控制方式是什么？

   答：縱剪分條機開卷裝置，是采用力矩這一控制方式的。

   2、縱剪分條機中，如果采用高精度滾剪進(jìn)刀的話，那么進(jìn)刀量為多少?。?/span>

   答：縱剪分條機中，如果采用高精度滾剪進(jìn)刀的話，那么進(jìn)刀量是為0.005mm。

   3、縱剪分條機刀片磨損，其是正常的嗎？

   答：縱剪分條機刀片出現(xiàn)磨損，這是正常的，只要在正常允許范圍內(nèi)，就可以了。

分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹

對于分條機的運行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機特別是縱剪分條機大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機圓盤刀片磨損狀況。

   毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時，毛刺高度僅有5.5μm，而當(dāng)達(dá)到5000M時，毛刺已增大到15μm，對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達(dá)到要求，刀具已經(jīng)需要從新刃磨。

   進(jìn)一步分析分條機圓盤刀磨損狀況對分切斷面質(zhì)量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm（即側(cè)面磨損帶高度小于14μm）時，毛刺高度很小且增長緩慢，說明圓盤刀鋒利程度很好，分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開始迅速變大，當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm（側(cè)面磨損帶高度20μm）時，毛刺高度達(dá)到12μm。之后，毛刺高度繼續(xù)增大，當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時，毛刺達(dá)到15μm。

   以上就是分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.

縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準(zhǔn)面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準(zhǔn)面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準(zhǔn)面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準(zhǔn)面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準(zhǔn)跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準(zhǔn)平面，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準(zhǔn)跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂?shù)遁S，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數(shù)據(jù)符合要求后方可進(jìn)行縱剪機調(diào)試。