臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴槍均布，上下同步”的生產(chǎn)方式；噴涂設(shè)備噴槍間距調(diào)整范圍為100-400 mm；噴槍水平調(diào)整范圍為：NTAL移動速度（木門進(jìn)給速度）為200-800mm.s-1；噴槍垂直移動速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800mm.s-1；噴涂設(shè)備噴槍水平移動速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800；方向移動的調(diào)節(jié)范圍為2400-2800mm，垂直移動的調(diào)節(jié)范圍為800-1200 mm。

在一定范圍內(nèi)，木門進(jìn)給速度對油漆的影響不大。由于木門表面噴涂槍的噴涂時間與木門的送料速度成反比，木門送料速度的增加降低了噴涂槍的有效噴涂時間，因此平均漆膜厚度隨木門送料速度的增加而減小?；蛘?。在實(shí)際的噴涂設(shè)備噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。漆膜過厚會導(dǎo)致掛膜現(xiàn)象。在一定范圍內(nèi)，噴槍在水平方向上的移動距離對漆膜厚度的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差有一定的影響。隨著噴槍水平方向移動距離的增加，平均漆膜厚度先增大后趨于穩(wěn)定，隨著噴涂設(shè)備噴槍水平方向移動距離的增大，漆膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差先減小后趨于穩(wěn)定。莉莉。噴槍在水平方向上的過度移動會導(dǎo)致油漆的浪費(fèi)，噴槍在水平方向上的移動太小會導(dǎo)致木門表面漆膜厚度不均勻。

目前，噴涂設(shè)備在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在汽車工業(yè)中。對于汽車輪轂噴粉，我國許多中小企業(yè)采用手工噴粉，自動化程度較低。這不僅會影響輪轂噴粉的質(zhì)量和企業(yè)噴粉生產(chǎn)的效率，而且會極大地影響工人的健康。因此，隨著汽車工業(yè)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)一種可用于輪轂自動噴粉的低成本噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)具有重要意義。本文以臨朐浩偉電子有限公司為研究對象。在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求?？紤]到經(jīng)濟(jì)成本，開發(fā)了一種簡單的輪轂表面自動噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的核心。利用相關(guān)的機(jī)械知識和軟件，如結(jié)構(gòu)簡單、成本低的機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了汽車輪轂上表面和側(cè)面的連續(xù)自動噴粉。

針對噴涂設(shè)備的發(fā)展，本文做了以下工作：一是認(rèn)真分析了輪轂噴霧的現(xiàn)狀，合理簡化了工人的噴霧動作，提出了系統(tǒng)的總體要求和總體方案；二是根據(jù)詳細(xì)設(shè)計(jì)了輪轂的噴粉動作和噴粉要求，系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，噴涂設(shè)備包括鏈輪傳動系統(tǒng)。滾子滑塊機(jī)構(gòu)、噴槍安裝支架和整體機(jī)架的設(shè)計(jì)。第三，對控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括控制方案設(shè)計(jì)、硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型和軟件編程。從系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性出發(fā)，研究并設(shè)計(jì)了一種能連續(xù)自動噴粉輪轂的智能噴霧生產(chǎn)系統(tǒng)。噴涂設(shè)備可以替代工人的手工噴粉作業(yè)，保障工人的健康，提高輪轂的噴粉質(zhì)量，有效提高企業(yè)輪轂噴粉生產(chǎn)的自動化水平，對其他中小企業(yè)的手工噴粉作業(yè)有一定的改善作用。供參考。

噴涂設(shè)備PLC可編程控制器是一種基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的新型控制裝置，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它的內(nèi)部存儲器可以完成邏輯、定時、算術(shù)等運(yùn)算，然后被編程成相應(yīng)的編程語言，以數(shù)字或模擬量的形式輸入和輸出。它可以輸出的指令信息來控制各種機(jī)械操作或生產(chǎn)過程。PLC自發(fā)明以來，以其可靠性、實(shí)用、功能強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)自動化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，噴涂設(shè)備PLC的功能越來越豐富和強(qiáng)大，從傳統(tǒng)的單臺計(jì)算機(jī)控制到多集控制，從簡單的邏輯控制到運(yùn)動過程控制和數(shù)據(jù)處理。

其功能主要包括：

（1）開關(guān)噴涂設(shè)備邏輯控制，PLC本身具有較強(qiáng)的邏輯運(yùn)算能力，通過組合或不等邏輯指令，完成對串并聯(lián)開關(guān)的控制，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)繼電器的控制功能，常用作替代；

（2）模擬控制，即PLC控制領(lǐng)域的需要。角色扮演系統(tǒng)和工業(yè)生產(chǎn)。所獲得的信息可視為模擬量。PLC提供的各種智能模塊經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后送入CPU。然后通過D/A轉(zhuǎn)換將結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬量，控制模擬量，從而完成對設(shè)備的連續(xù)控制。

（3）噴涂設(shè)備閉環(huán)控制系統(tǒng)，PLC的輸出值偏離期望值進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；

（4）具有技術(shù)、定時、定位等控制功能，通過網(wǎng)絡(luò)通訊功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程I/O控制，形成統(tǒng)一管理、分散控制的集散控制系統(tǒng)。（5）噴涂設(shè)備PLC具有數(shù)據(jù)的操作、傳輸、轉(zhuǎn)換和排序功能，能完成數(shù)據(jù)采集、分析和處理的過程。