（7）大噸位預應力筋正式張拉前，應會同專業(yè)人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預應力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端；

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（8）預應力筋在張拉時，應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需的張拉力；

（9）預應力筋的張拉管理，采取應力控制，伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為-5%～+10%。如超過該值，應暫停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預應力筋中，為了提高內(nèi)支座處的張拉應力，減少張拉后錨具下口的張拉應力，可采取超張拉回松技術；

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（10）孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不應低于C40。灌漿前孔道應濕潤、潔凈，灌漿應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5－0.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應根據(jù)灌漿高度確定；

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（11）用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道灌漿，應張拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿；

（12）預應力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm，錨具應用封端混凝土保護。當需長期外露時，應采取防止銹蝕的措施；當鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈，以兔在安裝和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲；

（13）工具夾片為三片式，工作夾片為二片，兩者不可混用。工作錨不能當作工具錨不能重復使用；

YDC穿心式千斤頂

主要用于群錨整體張拉。該千斤頂操作簡單，性能可靠，并最大節(jié)約鋼絞線。千斤頂主要配合預應力錨具及張拉設備等產(chǎn)品運用于橋梁等工程建設中。

注意事項

⑴錨具夾片必須室內(nèi)存放，并采取防潮防銹措施，防止夾片銹蝕造成滑絲。

⑵夾片安裝時檢查錨環(huán)夾片孔內(nèi)應潔凈無雜物，同時夾片無銹蝕，嚴禁夾片被土、砂污染。

⑶開始張拉時（張拉至張拉力15%前），觀察錨環(huán)應與錨墊板密貼，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

⑷張拉完成及時對伸長量進行校核，超出±6%暫停張拉，查明原因并調(diào)整后方可重新施工。

⑸出現(xiàn)以下一種情況即應對千斤頂及配套設備重新標定：

a．使用超過半年；

b．張拉超過200次；

c．預應力張拉配套設備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象；

d．千斤頂出現(xiàn)檢修后。

⑹張拉作業(yè)期間，梁體兩端設置不小于4mm鋼板做防護圍擋，同時嚴禁梁端（尤其對應鋼束面）站人，防止發(fā)生安全事故