工業(yè)三維打印機將在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。與傳統(tǒng)的加工方法相比，三維打印技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計領(lǐng)域。
工業(yè)3D打印機有其獨特的優(yōu)勢。隨著三維打印技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，三維打印技術(shù)將不可避免地應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域。這項技術(shù)
該技術(shù)拋棄了傳統(tǒng)的工具、工裝夾具和機床，生產(chǎn)出了所需的產(chǎn)品，模具可以提前、快速地進行設(shè)計。
三維模型的制作縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了綠色模具和快速模具制造。
市場上的大多數(shù)產(chǎn)品都是一樣的，更多的人追求個性化的產(chǎn)品。這種消費趨勢的變化是必然的。
行業(yè)有影響。從手機、筆記本電腦到汽車。

快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點-快速成型
在這個變化特別大的新時代里，身邊許多的東西不斷在改善，提升得更好，只有不斷創(chuàng)新改造的技術(shù)產(chǎn)品，更受人們歡迎，就說我們近新進產(chǎn)品技術(shù)快速成型，它在速度上有了很高的效率，產(chǎn)品制作出來的效果也是非常的分明，不粘成一團，那么這種快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝上相比有哪些特點呢，今天讓我們大家一起來看看吧。
傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工工藝中需要切削、鑄造、鍛造以及進行相應(yīng)的焊接相比，快速成型廠所使用的快速成型技術(shù)可以適應(yīng)我們生活中各種材料的的制造與加工的困難程度，可以獲得性能比較優(yōu)異的材料和零件結(jié)構(gòu)能力。
以上述所講，材料的快速成型技術(shù)跟材料、成型的方法、零件的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。快速成型的本質(zhì)主要包括成型材料的化學成分、物理性質(zhì)（熔點、熱膨脹系數(shù)、熱導率、粘度及流動性）成型材料的使用狀態(tài)（如粉末、線材還是箔材）等有很大的關(guān)系，只有我們認清這些材料的特性以后就可以選著合適的材料的對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行快速成型技術(shù)，也可以保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品與投入市場的產(chǎn)品沒有很大的差距。
材料的快速成型技術(shù)主要包括成型材料的致密度和氣孔率。生產(chǎn)的過程中成型材料的顯微組織的性能是否可以滿足，成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收縮性（內(nèi)應(yīng)力、變形及開裂）看看是否能夠適應(yīng)各種不同的快速成型的方法的特定要求。生產(chǎn)產(chǎn)品的精度會直接影響到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的粗糙程度會影響到產(chǎn)品表面是否存在一定的瑕疵，材料的收縮性會影響到產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中所存在的精度要求。

激光選區(qū)熔化技術(shù)（ SLM）
slm是三維金屬打印領(lǐng)域的重要組成部分。其發(fā)展經(jīng)歷了低熔點非金屬粉末燒結(jié)、低熔點包覆高熔點粉末燒結(jié)、高熔點粉末直接熔融成型等階段。個SLM設(shè)備于1988年由德克薩斯大學奧斯汀分校開發(fā)，該大學于1986年申請。采用細聚焦光斑熔化成30～510m預(yù)置粉料，可直接獲得冶金結(jié)合幾乎任意形狀和功能部件。致密化率可達100%，尺寸精度可達20-50μm，表面粗糙度可達20-30μm，是一種具有廣闊發(fā)展前景的快速成型技術(shù)。
大多數(shù)SLM成型材料為單組分金屬粉末，包括奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鈦基合金、鈷鉻合金和貴金屬。激光能快速熔化金屬粉末，獲得連續(xù)熔化路徑，直接獲得幾乎任何形狀、完全冶金結(jié)合、高精度、近致密的金屬零件，是一種很有前途的金屬零件三維打印技術(shù)。其應(yīng)用范圍已擴展到航空航天，微電子，，珠寶等行業(yè)..