硅膠復模在工業(yè)設計中必不可少
(1)硅膠復合物不僅是視覺的，而且是可觸摸的，避免了"繪畫是好的但不是很好"的弊端。它可以直觀地反映出設計者的創(chuàng)造性，因此在新產品開發(fā)和產品形狀評審的過程中，必須進行手板模型的建立。
(2)檢驗結構設計
由于硅膠模具組裝安裝方便，可以直接反映結構是否合理，便于盡早發(fā)現和解決問題。
(3)避免直接打開模具的風險。
由于硅膠模具成本高，如果在開模過程中發(fā)現結構不合理或其他問題，較大的模具價值幾十萬甚至幾百萬，其損失可想而知，而手板生產則可以避免這種損失，降低開模風險。
(4)大大提前了產品的啟動時間
在開發(fā)新產品之前，你可以用硅膠復制品來宣傳。由于手板生產先進，即使是前期的銷售和生產準備，也能盡早占領市場。

手板硅膠復模加工有哪些要求?今天，我想為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
1，大多數手板模型需要在實芯金屬模塊上加工復雜形狀的空間曲面。隨著手板模型的發(fā)展，模塊的重量會越來越大，現在有幾十噸。
2.大多數的手板模型是長方形或立方形的，很窄很長，主要加工量集中在凹模和凸模上。
3.由于手板復雜模具產品的要求越來越、更復雜，對手板模型加工精度的要求越來越高。目前，許多手板模型的加工精度達到±1~2μm，很快將發(fā)展到±1μm以下。
4.隨著用戶對手板模型生產周期的要求越來越短，手板模型的處理速度會更快，對柔性和長期滿負荷操作也會有要求。
5.如果手板復合模式是鍍金的，則需要找到用于PC電鍍工藝的特殊電鍍廠。一般的ABS電鍍工藝很難達到預期效果。另外，與ABS混合的材料也被鍍敷，但是如果PC的比例太大，甚至專門的水電鍍設備，難以實現良好的效果。如果產品需要導電功能，必須選擇水鍍。

硅膠復模遇見常見的問題
氣泡及中空
產生原因及解決方案：復模產品產生氣泡跟硅膠模具材料和固化劑反應有關系，在抽真空的時候要控制好時間，時間太長或者太短就會容易產生氣泡。另外就是跟產品結構和進料口的位置有關系。產品表面產生氣泡會極大影響產品外觀和材料的耐久性，因此必須嚴格按照工藝流程去制作才能有效避免.