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通過(guò)這一段時(shí)間的了解，相信大家對(duì)合成堇青石已經(jīng)是不陌生了，但對(duì)于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí)的客戶(hù)來(lái)說(shuō)這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于合成堇青石方面的知識(shí)與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對(duì)合成堇青石有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在購(gòu)買(mǎi)使用合成堇青石時(shí)也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。從目前的有關(guān)文獻(xiàn)來(lái)看，可將合成堇青石的制備途徑分為顆粒膠體過(guò)程和化學(xué)（聚合）膠體過(guò)程兩種，前者涉及到Al2O3、SiO2的顆粒膠體；后者常以正硅酸乙酯（TEOS）作為硅的初始物，鎂、鋁的原料包括無(wú)機(jī)鹽（如、醋酸鹽等）、金屬有機(jī)鹽等不同形式。原料的種類(lèi)將決定所得凝膠的均勻程度和微觀(guān)結(jié)構(gòu)，由此將導(dǎo)致不同的結(jié)晶溫度和燒結(jié)特性。顆粒懸浮膠體制備的凝膠局限于粒子的尺度，而有機(jī)醇鹽便于制備均勻、具有金屬—氧網(wǎng)絡(luò)的前驅(qū)物。因此為降低堇青石的結(jié)晶和燒結(jié)溫度，理想的途徑是充分利用金屬醇鹽作為制備其非晶形粉體的初始原料。

對(duì)窯爐中用于支承燒成制品的窯具，要求其抗熱震性要好、能耗低的特點(diǎn)，堇青石-莫來(lái)石材料由于其膨脹系數(shù)低、耐高溫性能強(qiáng)被用作的窯具材料，但由于堇青石、莫來(lái)石材料成本就很高、且合成材料的燒成率低，導(dǎo)致堇青石-莫來(lái)石窯具的生產(chǎn)成本高、廢料多，發(fā)展受到限制；此外現(xiàn)有的堇青石-莫來(lái)石窯具材料的體密為1.75-2.15g/cm3，產(chǎn)品重量大、吸熱就多，對(duì)生產(chǎn)原料和在窯爐中使用時(shí)所消耗的燃料大。


本發(fā)明制備的堇青石-莫來(lái)石窯具以廢舊陶瓷、堇青石-莫來(lái)石熟料、紅柱石為骨料，引入水洗球粘土、滑石粉、藍(lán)晶石、工業(yè)-α-氧化為基質(zhì)材料組成本發(fā)明的窯具復(fù)合材料的固體物，對(duì)廢舊陶瓷的利用率達(dá)到25-35％，減少了對(duì)資源的浪費(fèi)，也降低了窯具材料的生產(chǎn)成本，制得的堇青石-莫來(lái)石窯具產(chǎn)品密度低、質(zhì)量輕、常溫抗折強(qiáng)度高、顯氣孔率高、熱震穩(wěn)定性好、節(jié)能性能好。