常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

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空心槳葉干燥機軸承的常見故障

1、軸承的溫度過高

空心槳葉干燥機軸承在運行的時候溫度過高的情況下是會造成軸承底座損壞的，或者是軸承裂紋，這些都是有可能的，一般造成這種現(xiàn)象的原因就是因為潤滑油的粘度過高，或者是軸承的機構裝配過緊，造成軸承的運轉負荷過大。

2、軸承運行出現(xiàn)噪音

當軸承的運行出現(xiàn)噪音的時候，我們要進行判斷看是正常的噪音還是非正常的噪音，如果軸承的噪音過大的情況下一般是不正常的噪音，要及時對軸承進行檢查，看是損壞還是疲勞。

3、軸承出現(xiàn)損壞

一般出現(xiàn)損傷的原因是因為軸承的位置不正，或者是疲勞剝落，甚至可能是因為變形造成的，這些都是有可能的。

空心槳葉干燥機故障發(fā)生的常見類型

1、早期故障期

污泥干燥機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設計與制造質量而異。此期間發(fā)生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當所造成。

2、偶發(fā)故障期

污泥干燥機偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，污泥干燥機的故障率∧低，而且穩(wěn)定。因而可以說，這是污泥干燥機的∧佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽命。

偶發(fā)故障期的故障，多起因于設計、使用不當及維修不力。故通過提高設計質量、改進使用管理、加強監(jiān)視診斷與維護保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到∧低水平。

3、耗損故障期

在污泥干燥機使用的后期，故障率開始上升。這是由于污泥干燥機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經(jīng)濟而有效地降低故障率。

槳葉干燥機的功用

1、物料停留時刻可調，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；

2、典型傳導枯燥方法，節(jié)能，傳導系數(shù)大，熱功率高；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供應，為下降排氣濕度，補充少數(shù)熱空氣幾顆，粉塵夾藏低，尾氣易處理，不需除塵等輔佐設備。

4、槳葉具有自潔才能。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面重復拌和、壓縮、松懈并推進物料，使頁面具有共同的字節(jié)才能，加熱面不斷取得更新，也使槳葉枯燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干 燥方法。 在污泥干燥機的軸上會有很多的葉片，夾套會經(jīng)過熱載體進行兩種加熱。熱風通常會從污泥干燥機的中部送入，經(jīng)過拌和狀況的物料層外表，從另一側排出。作業(yè)過程中，污泥干燥機的作業(yè)區(qū)起著很要害的作用。