天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板
耐磨鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對耐磨鋼板的性能有很大的影響，而具體使耐磨鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進一步分析才知道。

由于耐磨鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得耐磨鋼板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當而溫度降低到一定程度的時候，耐磨鋼板中的馬氏體就無法轉變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅動力會降低。

當形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣耐磨鋼板中的合金雙程形狀回復率就會隨著訓練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

耐磨鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查耐磨鋼板表面質量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個耐磨鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對耐磨鋼板表面裂紋的產生原因進行系統(tǒng)的分析。

通常來說，耐磨鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產生裂紋，但不必過分擔心。

耐磨鋼板在水泥生產中的應用

現(xiàn)在的水泥生產行業(yè)中，對于設備耐磨損的要求是很大的，每天的輸送帶都有著非常大量的輸送量，這樣就給機械設備和存儲設施帶來了非常嚴重的磨損了。而且長期下去，就會讓輸送設備受損了，導致了輸送生產的停止，需要修補之后才能夠工作，否則的話對于輸送效率是非常大的影響，也會影響到水泥廠生產的正常進行，提高生產成本，而耐磨鋼板就是提高水泥廠設備耐磨壽命的好材料了。