我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保智能型焊接專機，采用先進的智能化控制技術(shù)，內(nèi)置空氣凈化和煙塵凈化系統(tǒng)，清潔環(huán)保。設(shè)備自動化程度高，大大降低了對人工技能的依賴程度。且設(shè)備具有操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、人機界面友好等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)等離子粉末焊、氬弧焊和埋弧焊等功能。

直縫焊接設(shè)備特點:

1、焊接對象：筒體外縱縫，平板對接外觀美觀，紋路均勻，焊縫寬窄、高低一致。

2.主要組件：主機架采用懸臂式焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠剛度和強度，滿足設(shè)備長期使用時的穩(wěn)定性。本機主要由床身、氣動琴鍵式壓板夾具、橫梁導(dǎo)軌、芯軸、電動拖板、焊槍氣動升降機構(gòu)、焊槍三維調(diào)節(jié)機構(gòu)、工件自動定位系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。

3、氣動壓緊琴鍵具有特殊加壓機構(gòu)，一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時具有向前的分力，能自動消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長范圍內(nèi)將工件均勻壓緊，配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護，為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、高效、無變形焊接提供可靠保障。對于厚壁工件則根據(jù)實際需要選用送絲機構(gòu)，自動送絲程序編寫進PLC和文本顯示器內(nèi)，與本專機設(shè)備控制系統(tǒng)同時實現(xiàn)自動化焊接的各個動作。根據(jù)實際需要選擇二氧化碳焊或氬弧焊送絲焊。

4、焊槍采用氣動升降機構(gòu)，上下左右均可自由調(diào)節(jié)，方便一臺機焊不同規(guī)格的工件。直流伺服電機驅(qū)動的焊槍直線移動拖板及導(dǎo)軌。

5、電氣控制系統(tǒng)：繼電器、PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統(tǒng)供用戶選擇！