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紡織用棉條筒在使用時(shí)需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時(shí)的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時(shí)需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。

殘損不合格塑料紗管對(duì)生產(chǎn)的影響

紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運(yùn)轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤(pán)錐度間隙大 小對(duì)紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ，由于離心力和強(qiáng)氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤(pán)之 間會(huì) 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力大于 握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會(huì)造 成拔 管難 、落紗 難 。

橫向振動(dòng)實(shí)際上是三種振動(dòng)現(xiàn)象的復(fù)合

1、自然振動(dòng)是由于瞬時(shí)外力作用，如錠帶接頭沖擊等所致，其振程值取決于起始條件，振動(dòng)頻率為固有頻率，這種振動(dòng)會(huì)逐漸而消失。

2、強(qiáng)迫振動(dòng)是當(dāng)紡紗錠子受到周期性外力持續(xù)作用，如紡紗錠子桿、盤(pán)、筒管等回轉(zhuǎn)機(jī)件偏心或彎曲，以及紗管高速時(shí)發(fā)生動(dòng)態(tài)變形等引起的振動(dòng)，這時(shí)振動(dòng)頻率等于紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速，振程值取決于質(zhì)量、偏心值和工作轉(zhuǎn)速的大小。

3、自激振動(dòng)是由系統(tǒng)本身激起的振動(dòng)，如由于錠底與錠桿接觸不正常而產(chǎn)生的摩擦，或由于錠桿、錠盤(pán)等材料的內(nèi)摩擦所致等，這種振動(dòng)一旦激發(fā)，將會(huì)持續(xù)存在不會(huì)消失，其振動(dòng)頻率大致相當(dāng)于紡紗錠子的自然頻率，振程值取決于振動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。