電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟 1周前
根據(jù)潔凈室的特點，結(jié)合本工程項目的實際情況，遵守相關(guān)的標準、規(guī)范，按具體潔凈室工程設(shè)計圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計劃進度，按部就班、循序漸進地在保證潔凈室建造質(zhì)量和滿足業(yè)主的進度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項目施工流程：
放線測量→潔凈室地面找平處理→實驗排風管道安裝→潔凈室圍護結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實驗安具安裝→通風設(shè)備及風口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
注；1．潔凈室施工應(yīng)在土建工程完成，清潔好現(xiàn)場后進行。
一、彩鋼板的施工：
3．實際施工過程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進行。一般彩鋼板在撕膜前，應(yīng)對室內(nèi)各專業(yè)的施工進行一次全面檢查，包括空調(diào)機的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達到要求，并作檢查記錄。
4．天花吊件制作安裝：
1）確定吊筋與樓板的掛點。
2）根據(jù)所確定的所有掛點,計算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號,以保證天花荷載達到規(guī)范要求。
3）吊筋、主龍骨加工制作。
4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5）嚴格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5．彩鋼板安裝：
1）彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進行，通過先進的生產(chǎn)工藝控制,質(zhì)量保證程度高。
2）施工方法
就位準備：彩鋼板是預(yù)制建筑板材，可短不可長，可窄不可寬。以小塊組成大面，一次成活。只有保證每一塊板位置準確，才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。
連接可靠：彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié)，必須認真完成每一點的連接，保證全面的可靠性。
密封防漏：板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴密,接縫和外露連接點的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每一線、每一點密封良好,才能保證全面質(zhì)量。
工程配合：配合天花開孔收邊密封，以保證整個工程進度。
6．圍隔墻板材的安裝：
1）板材制作與天花板相同，根據(jù)施工圖計算出所有墻板的尺寸及塊數(shù)，預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運往工地。
2）熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3）根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽，鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4）板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴密。根據(jù)線管線路,對線管預(yù)埋、開孔。
5）鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材，保證無死角，表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸，提前準備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進行安裝。門窗配件要求對縫準確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為，彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為：
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板，
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材，應(yīng)用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料，具體標注如下圖：
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能：
1、彩鋼夾芯板，常采用企口插入式，它具有安裝方便、省時、省材，平整度好，強度高等優(yōu)點，特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度（mm）：50-250；
3、長度（mm）：由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可根據(jù)用戶需要確定；
凈化彩鋼板：
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖維，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質(zhì)的優(yōu)質(zhì)防火絕熱，保溫隔音材料。具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣，使用時間長等優(yōu)點。巖棉 體積密度：≥110kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.043W/m.K使用溫度：約500℃ A|不燃性：B1級 B、不燃性：A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等，同時適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等，凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主，要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密，達到凈化無菌車間無死角，易清潔，密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價低廉，適用于要求相對較低的工程；復(fù)合板又稱手工板，常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板，板與板之間采用中置鋁連接，兼有多種優(yōu)點，強度高，但是價格相對也較高，另外復(fù)合板難于加工與切割，所以施工前是預(yù)先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度：≥15kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度：約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板：
彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。
彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點，是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷，降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體，比普通平面彩鋼夾芯板強度增加了三倍，采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接，不破壞彩涂板的外露部分，延長了彩鋼夾芯板的壽命；板與板聯(lián)接采用扣帽式，便于施工，提高功效，特點不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設(shè)計規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板，
無菌車間的吊頂和隔斷，請您選擇凈化彩鋼板，凈化彩鋼板的特點和性能我已經(jīng)在前面說過了，它的 防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達到的，如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板，您的車間不是無菌車車間，不符合《無菌車間設(shè)計規(guī)范》的要求，而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用，這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求！
為了適應(yīng)我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展，以更嚴格、更完善的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范來提高藥品的質(zhì)量，于2011 年3月1日起實施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求，GMP 認證由過去的靜態(tài)變更為動態(tài)，這意味著對潔凈室的要求越來越高，醫(yī)藥企業(yè)要從設(shè)計、施工以及后期運行管理等方面進行全方位的質(zhì)量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段，要求施工人員嚴格按照潔凈室要求進行制作安裝，潔凈空調(diào)系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。

電子廠無塵車間凈化裝修工程
凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
2.凈化工程是一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。
3.另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。目前級別****的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。
4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國際上普遍認可的治理低濃度有機污染氣體、消毒滅菌**有效的先進技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟和對、病毒，及污染物全面處理的特點。
5、負離子凈化：負離子是空氣中一種帶負電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無電荷后沉降，使空氣得到凈化。可以說，負離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補充室內(nèi)負離子缺乏，對人體有一定的保健作用。空氣是由無數(shù)分子、原子組成的。當空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負電荷的叫負離子

SMT無塵車間凈化裝修潔凈空調(diào)工程與工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用!!
文章導(dǎo)讀 :
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運行能耗；現(xiàn)實可行
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總風量的10—30％；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度熱濕平衡，需要較大的風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
當前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認真考慮。
根據(jù)筆者的實際工程經(jīng)驗，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風機組+混風機組+高效過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風機組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風機過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項目中，擔心用于1000級—10000級項目時造價會偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點及能耗方面進行分析探討，說明新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計過程中需要注意的一些問題。
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調(diào)機房；B.造價高。特點：A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風柜+高效送風口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié) :
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU?？傊?，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風機組+混風機組+高效過濾器）存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風機組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會更低，所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計方式必然會更多，只要我們認真了解系統(tǒng)，有針對性地進行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不斷更新，并且能夠不斷完善，能夠再進一步的降低能源成本。
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淺談電子工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用 :
電子行業(yè)：除靜電、保持濕度、減少次品廢品、增加印刷附著強度。
目前，國內(nèi)電子廠房要求越來越嚴格，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，必須對生產(chǎn)廠房的溫濕度進行嚴格控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié)，當空氣的相對濕度小于40%，因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導(dǎo)地下，穿毛衣或拉車都會有電擊的感覺，靜電還會擊穿IC、晶振、二三極管等元件。此時需要加濕至40%HR。
我們知道，摩擦會產(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)品加工過程中影響工藝的實施，有時甚至會給整個環(huán)境帶來災(zāi)難性的后果。從SMT車間的工作流程來看各個環(huán)節(jié)對濕度的要求：
1、錫膏絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機（錫膏印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，錫膏等易揮發(fā)助焊劑，濕度太高，則印刷后不容干。所以此流程對濕度的要求在70%左右。
2、點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。因為膠質(zhì)材料都是有機易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度。
3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦時易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響。
6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時可以粘結(jié)空氣的有機揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。
而大部分電子廠房，在當初設(shè)計的時候，并沒有考慮加濕這項，所以解決SMT車間的濕度問題勢在必行！對于絕大多少電子廠房來說，冬季由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當加濕一般來說，電子廠房溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。對于絕大多少電子廠房來說，冬季、春秋季節(jié)的大部分由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當加濕。

某電子廠無塵車間設(shè)計裝修方案分享
1.概況
該項目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級別為1萬級，設(shè)計吊頂天花為2.7m。
設(shè)計依據(jù)
（1）《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）；
（2）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；
2.設(shè)計條件
室內(nèi)設(shè)計參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用高效過濾器；潔凈空調(diào)機設(shè)在模條房，樓板承重必須符合設(shè)備運行負荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2；
潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動方向：換鞋、一次更衣---風淋室---潔凈車間。在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進入風淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負責，不在本設(shè)計任務(wù)之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運行經(jīng)濟---考慮節(jié)約能源、運行可靠、維護簡單，減少日后運行及維護費用。節(jié)約的運行費用符合長期的經(jīng)濟原則。
耐用---壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板；主機等主要材料選用廠家品牌。
技術(shù)先進---凈化系統(tǒng)送風口采用TROX定風量閥設(shè)計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風經(jīng)過濾后與回風混合，進入風冷空調(diào)機，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級車間空氣處理過程：
5-2氣流組織
（1）1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風道，接回風管道至空氣處理機組。空氣經(jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風系統(tǒng)進行組、中、二級過濾，以確?？諝獾暮瑝m濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長高效過濾器的使用壽命，減少運行維護費用。
（3）新風量根據(jù)人員衛(wèi)生新風要求(每人新風量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風
有設(shè)備排風及工藝要求的房間排風，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個，則空調(diào)主機設(shè)計?1臺，采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機，風量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設(shè)計方案如下：潔凈車間設(shè)計冷負荷34KW，采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實際運行的特點，即：80%的時間是在70%的負荷下運行的。所以，本方案不但有足夠的裝機容量，又能保證