刮板機微晶鑄石板 新江化工 水力沖渣溝防磨微晶鑄石板厚度
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刮板機微晶鑄石板-新江化工-水力沖渣溝防磨微晶鑄石板厚度

價格

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 新江化工
廠商 新江化工
貨號 002
品名 鑄石板
牌號 新江
是否進口
用途 撈渣機、卸煤溝、煤倉、料斗
長度 0.3(m)
厚度 30(mm)
每件重量 0.1(kg)
最大幅寬 0.2(m)
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 7127335
商品介紹









鑄石板施工時不同的施工表面應該注意什么

殼體的材料及其選擇制作

殼體的材料較多。主要有:鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。88040~50氟gui酸鈉100~120目純度95%106想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年承接全國范圍內(nèi)鑄石耐磨材料制品??杀局鴿M足工藝要求,就地取材進行選擇。但是,無論采用何種材料做殼體,都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計和制作殼體時,不僅應考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負荷,同時還應考慮到襯里后的增重,保證設(shè)備襯里完成后,在搬運吊裝過程中不變形。

殼體的形狀和結(jié)構(gòu)

設(shè)備的殼體除定型規(guī)格外,多數(shù)采用圓柱體和長方體兩種。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,有的設(shè)備向高和大的方向發(fā)展。如大型的貯槽、貯罐、反應器等。這類設(shè)備,應考慮殼體的結(jié)構(gòu),以保證大面積襯板不易掉落。為此,有些單位采取以下辦法:

1、采用階梯形結(jié)構(gòu)。即將一個較高的面,分為兩個或兩個以上的面

2、對于大面積的鋼制殼體,采用三角鐵、扁鐵、鋼筋點焊,以增強膠泥與殼體的粘結(jié)能力。

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耐腐設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐腐蝕設(shè)備的施工

   耐腐蝕設(shè)備的施工要求嚴格,方法較多。“群眾是真正的英雄?!惫と穗A級在實踐中創(chuàng)造了許多行之有效的施工方法,歸納起來有:襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下:

以上四種方法,涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種,(只是填料不同)這里不作詳述。

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鑄石板施工前襯里需做哪些處理

微晶鑄石板鑄石板襯里設(shè)備的要求

1.鑄石板微晶鑄石板被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。

2.在襯里之前,應將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。

3.微晶鑄石板襯里設(shè)備(或容器)應具有足夠的結(jié)構(gòu)強度(根據(jù)計算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設(shè)備本體。

4.襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ),應根據(jù)建筑計算,要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。

5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器,如在地面上時,應在襯里之前,在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時,則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水),才可進行襯里。

6.金屬設(shè)備的表面,應當是干燥的。應除去其上的有機污物,腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。

7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器,其表面應當是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。

8.石材制成的容器,其表面應在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。

9.管接頭用的孔,應在開始襯里之前打穿,決不能在襯里時或在襯里之后打穿。

10.設(shè)備內(nèi)部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進行對頭焊接時,設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應當是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。

11.設(shè)備的氣密性,用水將設(shè)備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時,則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性,即使設(shè)備的漏氣情況很輕微,也不能進行襯里操作。

12.不許將已襯里的設(shè)備與按裝運轉(zhuǎn)機械連接起來,并禁止將各種能引起設(shè)備振動的裝置固定在設(shè)備的壁上。

13.對于管接頭在開始襯里時應填塞之。無論在進行襯里操作,或當襯里操作剛結(jié)束后,都不得清理管口。

14.對新制成或修理好的設(shè)備,在修建工作結(jié)束后,應在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應為10天。

15.如設(shè)備曾經(jīng)使用過,則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,最后將設(shè)備按上述條件干燥之。檢查的主要內(nèi)容是:板縫間膠泥是否飽滿,板下膠泥是否密實,板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層,膠泥是否干燥等。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息和施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。


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