加成型模具硅膠：
深圳紅葉硅膠E系列產(chǎn)品是加成型液體模具硅膠，它采用鉑金催化，可室溫硫化，也可以加溫硫化，鉑金催化加成型模具硅膠，硫化的速度受溫度影響較大，溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快，相反如果溫度降低硫化的速度會延緩；所以需選擇合適的操作工藝（如有不確定的，可以聯(lián)系我們，將真誠為您服務(wù)，免費提供硅膠技術(shù)上的支持，以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上，不浪費一克硅膠，節(jié)約成本），加成型模具硅膠可以做到真正的環(huán)保級生產(chǎn)環(huán)境，無任何污染物質(zhì)產(chǎn)生，對人沒有任何傷害，其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢，做出的模具可長時間使用，翻模次數(shù)會增加，模具硅膠使用的壽命會增長很多，從源頭上節(jié)約成本，創(chuàng)造更有競爭力的產(chǎn)品。
加成型模具硅膠安全性：
加成型液體硅膠是經(jīng)過FDA認真的高安全食品級材料，成型時不添加硫化劑等材料，由于其特有的液體狀態(tài)，粘度低，可多種操作工藝成型。

如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)早期的產(chǎn)品縮合型硅膠（有機錫催化工業(yè)模具硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產(chǎn)品上，如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領(lǐng)域，對人體將會帶來傷害；那怎么區(qū)分二者呢？
1、可以從應(yīng)用的領(lǐng)域來區(qū)分：
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細和環(huán)保要求的較高的行業(yè)，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和級、食品級的膠管飲水管體液導流管、、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分：
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴格，所以在耐高溫上達不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機錫催化，做出來的產(chǎn)品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)此類情況。

加成型模具硅膠性能特點：
A、通過FDA食品級認證，安全環(huán)保無毒無味，上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè)；
B、流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復雜度限制，可深度固化，輕易成型；
C、更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
D、具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域；
E、流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
F、收縮率很低小于0.1%，可1：1復制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造。

加成型液體模具硅膠操作方法：
1、將A、B膠料用電子秤（A為膠料，B為固化劑）按重量比1：1混合，充分攪拌均勻（例：取100克A料，再取100克B劑），攪拌2-3分鐘，A、B組分反應(yīng)越充分，硫化后性能越好；需注意混合比例嚴格控制在1:1，需充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象，造成膠料的浪費。
2、將混合好的AB膠料放入真空機做真空排泡處理；真空排泡處理時間控制在3-5min即可；需注意做真空排泡處理時，放入容器內(nèi)的膠料約等于容器體積的三分，避免抽真空時，膠料溢出容器。
3、將真空排泡處理完畢的A\B膠料投入使用。
硅膠小知識：
如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時，必須清洗使用過縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費。