皮帶修補機使用注意事項

 

顧客在應用膠帶皮帶修補機機器設備的全過程中，有時就會出現(xiàn)硫化很慢的難題，她們本能反應的認為是膠帶硫化機機器設備哪兒出了難題，實際上不全會是那樣的，大量的那時候是一些外部要素危害了膠帶皮帶修補機的應用。下邊網編就給您講下在其中的秘密吧。 

1、硫化的時間。它是危害四柱膠帶硫化機硫化的關鍵要素。時間過短，硫化水平不夠（亦稱欠硫）。時間太長，硫化水平過高（俗稱過硫）。平板電腦膠帶皮帶修補機只能適合的硫化水平（俗稱正硫化），才可以確保的綜合性能。 

2、硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時間約是增加一半。以便確保的比照均值的硫化水準，厚橡塑制品某些是采用慢慢提溫、高溫長時間硫化。 

3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，皮帶修補機硫化速率越來越快，可以抵達的硫化水準也越高。硫磺在硫化橡膠中的溶解性是不足的，適當?shù)牧蚧菚伤苣z粒表面溶解，俗稱“噴硫”。硫磺在軟塑硫化橡膠中的用量某些不跨越3%，在半硬質的膠中用量某些為20%上下，皮帶修補機在硬質的膠硫化標準中的用量可達到40%左右。

皮帶修補機的修復及溫度控制說明

溫度控制說明:

一、工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產工藝完善實現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。

二、皮帶修補機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報變?yōu)榫G色亮。若皮帶修補機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。

三、皮帶修補機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。

獨立動力結構、手動、半自動皮帶修補機

      皮帶修補機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品。具有獨立的動力機構和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內調節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。

       皮帶修補機（25T-800T）為四柱式下頂式結構，主機由上橫梁、下機座、活動平臺、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結構，安裝在下機座內。機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓制成型，并有自動保溫、保壓和排氣功能，確保制品質量。本機配有油壓動力源，供單機驅動之用。產品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延1時，油路配置更為合理、可靠。放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。本機為單機單泵站結構，油泵位于主機右側，下機座為兼作油箱；液壓及電器系統(tǒng)均有過載保護裝置，使用安全可靠。該機電器箱緊固于主機的左側，設有操作按鈕，分別有硫化時間控制、電熱溫度控制以及液壓補償?shù)裙δ堋?