高強(qiáng)度鋼(HQ130＋QJ63)的焊接工藝12cr1mov合金板

天津友發(fā)源泰鋼鐵是國內(nèi)華北地區(qū)的天津鋼板銷售單位之一。公司常年銷售首鋼、唐鋼、天鋼、鞍鋼、文鋼、安鋼、承鋼、本鋼、濟(jì)鋼、包鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進(jìn)口生產(chǎn)的鋼板，20#鋼板，45#鋼板，Q345D鋼板等大中型板材，現(xiàn)貨銷售天津鋼板、舞鋼普板、合金板、容器板、鍋爐板、碳結(jié)板、耐磨板、船板、橋梁板等。

12cr1mov合金板耐磨性高強(qiáng)度鋼，具有淬透性和優(yōu)良的冶金質(zhì)量， QJ63鋼相當(dāng)于15MnMoVNRe，是一種通過向錳鋼中添加Mo，V，N，Re和其他合金元素而開發(fā)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼。在930°C回火和680°C回火后獲得。

如果使用“相等匹配”的焊接材料（例如：GHS70，GHS80等）進(jìn)行焊接，則容易出現(xiàn)裂紋，并且兩者的預(yù)熱溫度均應(yīng)高于140°C。在實(shí)際項(xiàng)目中，對于厚度為12mm的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼，采用Ar + CO2混合氣體保護(hù)焊時，防止焊接冷裂的工作措施是：采用高效Ar + 20％CO2混合氣體進(jìn)行保護(hù)性焊接時，應(yīng)嚴(yán)格控制CO2氣體含量。用半自動或全自動焊接設(shè)備填充一定量的水?？梢栽跊]有預(yù)熱條件的情況下焊接使用“低強(qiáng)度匹配”焊接材料，但是焊縫的擴(kuò)散氫含量必須限制在超低氫水平，即不超過5 mL/100 g。對于抗拉強(qiáng)度為700-900 MPa的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼，應(yīng)使用Ar + CO2混合氣體保護(hù)焊，軸承焊接應(yīng)使用H08Mn2SiNiMoA焊絲；適用于抗拉強(qiáng)度低于600MPa的低合金高強(qiáng)度鋼或無負(fù)荷高強(qiáng)度鋼。焊接結(jié)構(gòu)受Ar + CO2氣體保護(hù)，焊絲可以為H08Mn2SiA或H08Mn2SiMoA。

雙面V形槽在焊接處開口，傾斜角度為60°，并嚴(yán)格清潔了槽的表面和周圍區(qū)域。采用多層多道次焊接工藝，每個焊接接頭應(yīng)在兩側(cè)連續(xù)焊接。第二層焊道確保了高的層溫度，因此，頭層焊道的預(yù)熱有利于氫的擴(kuò)散和逸出，限制了焊道的長度，并且在不焊接爐渣的情況下連續(xù)焊接而不停止在中間。對接焊縫兩邊焊接，焊縫根部在焊接后立即清潔。

普通中、厚鋼板生產(chǎn)廠家

天津友發(fā)源泰鋼鐵公司主要經(jīng)營中厚板，圓鋼，鋼管數(shù)控切割加工業(yè)務(wù)，配送為一體。主營：沙鋼、南鋼、寶鋼、營口、馬鋼、興澄、舞鋼等大型鋼廠的合金板(40Cr/35CrMo/42CrMo/65Mn)、低合金(Q345B/Q345C/Q345D/Q345E/Q690D)、碳板(45#)、耐磨板(NM360/NM400/NM450/NM500)等各種規(guī)格，各種材質(zhì)材料規(guī)格為厚度1mm-400mm，也可根據(jù)客戶圖紙來料加工。

1、普碳鋼沸騰鋼板（GB3274-88）普碳鋼沸騰鋼板顧名思義是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的沸騰鋼熱軋制成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼材，鋼液含氧量較高，當(dāng)鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，造成鋼液呈沸騰狀態(tài)而得名。沸騰鋼含碳量低，且由于不用硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常＜0.07%。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶的，所以表層純凈、致密，表面質(zhì)量好，加工性能良好。沸騰鋼沒有大的集中縮孔，用脫氧劑少，鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質(zhì)多，偏析較嚴(yán)重，力學(xué)性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時效敏感性較大，焊接性能較差，故不適用于制造承受沖擊截荷，在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。

（1）主要用途沸騰鋼板大量用制造各種沖壓件、建筑及工程結(jié)構(gòu)和一些不太重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)和零件。

（2）材質(zhì)的牌號、化學(xué)成分和力學(xué)性能符合GB700-79(88)(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件)中沸騰鋼的規(guī)定。

（3） 熱軋厚鋼板厚度為4.5-200mm。

（4）生產(chǎn)單位普碳沸騰鋼板由鞍鋼、武鋼、馬鋼、太鋼、重慶鋼廠、邯鄲鋼鐵總廠、新余鋼廠、柳州鋼廠、安陽鋼鋼公司、營口中板廠和天津鋼廠等生產(chǎn)。

2、普碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板（GB3274-88）普碳鎮(zhèn)靜鋼鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鎮(zhèn)靜鋼坯熱軋制成的鋼板。

鋼材的氧化皮有幾種你知道嗎?

氧化鐵皮可分為一次氧化鐵皮、二次氧化鐵皮、三次氧化鐵皮和紅色氧化鐵皮。

     一次氧化鐵皮：鋼在熱軋前，往往要在1100~1300℃加熱和保溫。在此溫度下，鋼表面于高溫爐氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成1~3mm厚的一次鱗以及由粗軋側(cè)壓不充分、除鱗不徹底所致。該一次鱗也稱為一次氧化鐵皮。一次鱗的內(nèi)部存在有較大的空穴，一次氧化鐵皮為灰黑色鱗層，呈片狀覆蓋在鋼板表面。鱗層主要成分由磁鐵（Fe3O4）組成。  

      二次氧化鐵皮：熱軋鋼坯從加熱爐出來后，經(jīng)高壓水除去一次鱗后，即表面氧化鐵皮脫落，進(jìn)行粗軋。在短時間的粗軋過程中鋼坯表面與水和空氣接觸，鋼坯表面產(chǎn)生了二次鱗，也稱為一次氧化鐵皮。二次鱗受水平軋制的影響厚度較薄，鋼坯與鱗的界面應(yīng)力小，所以剝離性差。如果噴射高壓水不能完全除去二次鱗,鱗殘留在鋼板表面的情況下進(jìn)行精軋，產(chǎn)品表面就會出現(xiàn)缺陷。二次氧化鐵皮為紅色鱗層，呈明顯的長條、壓入狀，沿軋制方向帶狀分布，鱗層主要成分由方鐵礦（FeO）、赤鐵礦（Fe2O3）等微粒組成。 

   

      三次氧化鐵皮： 熱軋精軋過程中，帶鋼進(jìn)入每架軋機(jī)時都將產(chǎn)生表面氧化鐵皮層。軋制后通過最終的除鱗或在每架軋機(jī)之間時還將再次產(chǎn)生氧化鐵皮。因此，軋輥?zhàn)饔孟碌膸т摫砻鏃l件將取決于進(jìn)入各架軋機(jī)前形成的氧化鐵皮的數(shù)量和特性。這時的氧化鐵皮稱為三次氧化鐵皮，因?yàn)樗窃诔[之后。進(jìn)入精軋機(jī)之前形成的。  

      三次氧化鐵皮缺陷肉眼可見： 黑褐色、小舟狀。相對密集、細(xì)小、散沙狀地分布在缺陷帶鋼表面，細(xì)摸有手感，酸洗后在帶鋼表面缺陷處留下深淺不一的狀小麻坑，它們在正常熱軋帶鋼的表面上是看不見的。

      紅色氧化鐵皮： 紅色氧化鐵皮僅發(fā)生在高硅含量等特定的鋼種上，主要由于在鋼坯加熱過程中，表面氧化物與基體金屬強(qiáng)烈嚙合所致。無明顯深度，呈不規(guī)則片狀。