重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

環(huán)保鍛造脫模劑是鍛造過程為了工件和模具很好脫離使用的脫模潤滑劑。但是在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多問題，因此我們一定要注意以下要點(diǎn)，才能達(dá)到更好的效果：

1、噴涂次數(shù):針對模具表面的噴涂次數(shù)也是有一定要求的，差不多維持在2-3次即可。當(dāng)然，在噴涂完畢并且表面干燥后還需要進(jìn)行深入處理的。

2、避免過量噴涂:在使用環(huán)保鍛造脫模劑的時(shí)候須合理的控制噴涂的量，只有等到溶劑揮發(fā)完畢之后才能進(jìn)行下一步的噴涂操作。另外，作為一個(gè)細(xì)節(jié)部分，模具以及噴頭的位置也是須控制在合理范圍內(nèi)的，否則很難實(shí)現(xiàn)良好的噴涂效果。

3、脫模困難的處理:一旦進(jìn)行多次脫模處理后有的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況，這個(gè)時(shí)候就需要采取補(bǔ)噴的方法進(jìn)行應(yīng)對了，在補(bǔ)噴環(huán)保鍛造脫模劑的時(shí)候究竟是采用整面吹還是局部處理，這需要根據(jù)實(shí)際情況而定。

環(huán)保鍛造脫模劑用到的模鍛是金屬胚料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來分別了解一下吧：

熱鍛：

在熱鍛加工中，優(yōu)等的環(huán)保鍛造脫模劑可保證加工后的工件精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般主要采用水基型脫模劑。從減少煙霧，改善操作環(huán)境方面考慮，水基型脫模劑得到了更加廣泛的應(yīng)用。主要用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。

溫鍛：

溫鍛加工時(shí)變形力較小，工件的溫度比熱鍛時(shí)要低，但工件表面質(zhì)量比熱鍛要好。溫鍛過程中工件的溫度下降不明顯，所以可以完成多種變形工序。由于溫鍛時(shí)模具承受的負(fù)荷比較高，又在高溫下連續(xù)工作而導(dǎo)致模具的硬度下降明顯，致使模具耐磨性降低。溫鍛的環(huán)保鍛造脫模劑目的是充分冷卻模具，使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，防止模具溫度過高，引起模具的硬度下降。

冷鍛：

工件在環(huán)保鍛造脫模劑冷鍛時(shí)易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負(fù)荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時(shí)可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。

脫模劑的用量也大幅度地提高

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；

環(huán)保鍛造脫模劑的功能配置

該產(chǎn)品對不同的零件有不同的兌水比例，主要靠操作者自行掌握，一般鍛件兌水比例為5-8倍，簡單鍛件可達(dá)10倍以上。該產(chǎn)品對環(huán)境、對人體健康都沒有傷害。曾經(jīng)有鍛造公司做職工健康調(diào)查時(shí)、發(fā)現(xiàn)鍛工平均壽命僅為57.4歲，引起各界震動(dòng)和各方重視，經(jīng)有關(guān)部門調(diào)查顯示，造成鍛工壽命下降的主要原因有三點(diǎn)：即噪音、熱輻射、黑石墨。由此可見，黑石墨制品是影響人類健康的其中主要因素。

用環(huán)保型鍛造脫模劑還有其它間接效益。