濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營(yíng)：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在使用中，如何保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置；

2、克服不良原材料對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)效率的影響；

3、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題；

a.注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。

b.及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì)沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.

4、解決好與攪拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與攪拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問(wèn)題。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟?？刂啤⒏鞣N物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號(hào)的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過(guò)程分為兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。在手動(dòng)控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖兏鞣N骨料和粉料的配比。在自動(dòng)控制模式下，系統(tǒng)的配料過(guò)程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問(wèn)題。

穩(wěn)定土拌和站廠說(shuō)混凝土攪拌站操作的注意事項(xiàng)

商品混凝土攪拌站安裝時(shí)，應(yīng)有兩名以上專(zhuān)職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時(shí)破壞而造成意外事故，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件進(jìn)行復(fù)查和緊固。

 2)攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷(xiāo)鎖住。

 3)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁途中停機(jī)。如工作時(shí)遇停電情況，應(yīng)立即打開(kāi)很凝土卸料門(mén)，放盡拌筒內(nèi)的拌和物，以防凝結(jié)。

 特別強(qiáng)調(diào)：在攪拌機(jī)內(nèi)部檢查及更換零件時(shí)，切斷攪拌機(jī)總電源，并將電控箱門(mén)鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時(shí)插上固定架。

 在卸料門(mén)開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，一定要把卸料門(mén)卡位。

 4)經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，提升機(jī)構(gòu)上、下限位的可靠性必須每天檢查。

 5)攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不得有人。