對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。 加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

導(dǎo)軌副：數(shù)控系統(tǒng)要求機(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)輕便、靈活、摩擦系數(shù)小、動(dòng)、靜摩擦系數(shù)的差別小。啟動(dòng)阻力小，低速運(yùn)行時(shí)無爬行現(xiàn)象等。（1）滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 （2）滾動(dòng)導(dǎo)軌塊 （3）貼塑導(dǎo)軌。數(shù)控機(jī)床的輔助裝置：1.氣動(dòng)、液壓裝置。應(yīng)用氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)，使機(jī)床完成自動(dòng)換刀所需的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的制動(dòng)和滑移齒輪移動(dòng)變速、完成工作臺(tái)的自動(dòng)夾緊、松開，工件、刀具定位表面的自動(dòng)吹屑等輔助功能。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途2.排屑，冷卻、潤(rùn)滑裝置。3.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭。4.防護(hù)、照明等裝置。