濟南源恒新型材料有限公司主營：蒸壓加氣混凝土板,聚苯顆粒輕質(zhì)復(fù)合墻板,ALC板,廠房防火墻

輕質(zhì)隔墻板的安裝有哪些要求

Ａ、頂端與梁底用U型鐵件固定，將Ｕ型鐵件用固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。

Ｂ、吊掛設(shè)計：吊掛間距不應(yīng)小于３００Ｍ，單點承重不應(yīng)大于８０公斤，需先開口埋件。

Ｃ、電氣設(shè)計：電氣線路可作暗線設(shè)計，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路；也可作明線設(shè)計，敷于墻面，開口插座與其相應(yīng)配置。

Ｄ、防潮防水：飾面設(shè)計應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計。

Ｅ、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修。

對于輕質(zhì)隔斷板的問題，我們已經(jīng)做了一些了解。雖然選擇輕質(zhì)隔墻板比較簡單，但是大家也需要選擇好的產(chǎn)品，不要貪圖便宜購買劣質(zhì)的產(chǎn)品。再者在安裝的過程中，一定要注意正確的流程，要隨時檢查平整度，垂直度，方便安裝和施工。

    陶粒輕質(zhì)墻板作墻面，現(xiàn)階段有三種方式:單面、兩層和三層構(gòu)造。現(xiàn)階段的安裝工程施工方式,對加工工藝全過程規(guī)定不高,工程施工方式并不是很科學(xué)研究,工程施工程序流程多或過簡易,施工進度慢,墻板接縫處非常容易造成縫隙,并板并不是很堅固,抗震工作能力不強。為處理目前技術(shù)性的不夠,此項創(chuàng)造發(fā)明出示一種加工工藝全過程,能夠避免墻板接口處造成縫隙,安裝堅固的陶粒輕質(zhì)墻板。陶粒輕質(zhì)墻板的施I方式包含下列流程: 1.放線:依照施工圖紙精準(zhǔn)定位放線,并報小區(qū)業(yè)主、工程監(jiān)理對中心線和設(shè)計標(biāo)高開展核查。 2.核查:核查安裝規(guī)格,對墻板開展復(fù)查,挑選墻板薄厚一致的板排在同- 墻壁上。 3.清除安裝表面。 4.排板:依據(jù)放線部位,從墻角或[ ]邊處排板，無門扇的狀況從拐角處排板,有門扇的從洞邊處拓展排板。 5.調(diào)配膠漿:按801膠:混凝土:砂:水

陶粒用量對混凝土的影響

力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒，表面活性較強，在與水泥接觸時，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加固接觸面，同時陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結(jié)力。

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混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強度是，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時，混凝土的抗壓強強度達到，從以上實驗數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達到。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶粒混凝土密度下降，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運輸和泵送。

在進一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時，圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強度，由圖2 可知，抗壓、抗折強度在陶粒用量小于50%時，次輕混凝土的抗壓強度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時，力學(xué)性能，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學(xué)性能，并且在振動成型的時，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。