(一)除銹及防腐

1、筒體的防腐要求為:內(nèi)表面:除銹注漿，并滾涂環(huán)氧樹脂防腐;外表面:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹脂面漆。

2、金屬結(jié)構(gòu)表面采用人工除銹法進行處理，被處理基體表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

3、除銹后的金屬表面不得受潮，當(dāng)施工環(huán)境相對濕度大于85%，金屬表面溫度低于露點以上3℃時，除銹作業(yè)應(yīng)停止。

(二)焊接工藝

焊接方法:根據(jù)設(shè)計圖紙和結(jié)構(gòu)形式的要求以及該工程特點，焊接采用CO2半自動焊和焊條電弧焊兩種焊接方法。

(三)安裝要求和工藝

鋼煙囪安裝工序為:基礎(chǔ)驗收-基礎(chǔ)放線-吊裝前準(zhǔn)備-吊裝抱箍-抱箍初步調(diào)整-吊裝鋼煙囪下段-下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整-下段內(nèi)部腳手架及操作平臺搭設(shè)-吊裝鋼煙囪上段-上段垂直度調(diào)整-上段臨時固定-焊接-無損檢測-防腐-粗調(diào)抱箍與筒體結(jié)構(gòu)間隙-精確測量每一位置間隙值-根據(jù)實測值承壓塊二次加工-安裝承壓塊-驗收-臨時設(shè)施拆除-清理現(xiàn)場-交工

1、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

2、設(shè)備安裝后，設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差值符合設(shè)計要求。

3、每一墊鐵組不應(yīng)超過5塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。

4、每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。

5、鋼煙囪下段安裝時，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整垂直度。

6、鋼煙囪上段安裝時，采用四根纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對稱進行點固焊。

7、抱箍與筒體間隙調(diào)整時，應(yīng)將周向12處的間隙值均調(diào)整至小于等于57mm。再根據(jù)每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，最終保證抱箍與筒體間隙值調(diào)整為2mm。

8、安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內(nèi)部與外部外及安裝時其他油漆損傷處應(yīng)進行補漆，涂刷要求與廠內(nèi)相同。

9、涂刷過的表面也應(yīng)防止外物蹭損。

10、現(xiàn)場安裝過程中，嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，且也應(yīng)盡可能減少涂刷表面的損傷?，F(xiàn)場焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。

11、安裝完成后，應(yīng)立即清理現(xiàn)場，在未正式交給甲方前，派專人巡視監(jiān)護，防止其他單位施工作業(yè)對其損傷。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

不銹鋼煙囪的結(jié)構(gòu)形式有橢圓，矩形和三角形。產(chǎn)品為分段組合式結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品部件有內(nèi)筒、外筒、補償筒、長 度調(diào)節(jié)管、三通、彎頭、防雨帽、漏水斗、環(huán)型罩、V型卡箍、固定支座、滑動支座組成，全部部件預(yù)制好后，根據(jù)現(xiàn)場要求組合成任意走向的管道和煙囪，具有安裝方便、快捷、可靠等優(yōu)點。

騰是達(河北)環(huán)境工程有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)煙囪的企業(yè)。隸屬于河北騰是達金屬結(jié)構(gòu)有限公司旗下的分公司，公司專注于各類工業(yè)煙囪、鍋爐專用煙囪，鋼波紋涵管、各種通訊鐵塔，燈桿以及風(fēng)管的研發(fā)與生產(chǎn)。

公司總部位于河北省衡水市景縣龍華工業(yè)園區(qū)，公司注冊資金1億元，占地面積10萬平米，其中建筑面積28000平米、辦公面積3600平米。主要產(chǎn)品涵蓋自立式煙囪、套筒式煙囪、塔架式煙囪、集束式煙囪、拉索式煙囪、不銹鋼煙囪、玻璃鋼煙囪、鋼質(zhì)波紋板等幾十種產(chǎn)品。公司現(xiàn)有員工130人，其中具有碩士以上學(xué)歷的專家和工程師8人，大學(xué)本科、大專學(xué)歷的員工占60%，各類專業(yè)技術(shù)人員31人，特種專業(yè)人員70人。公司在國內(nèi)設(shè)有多個辦事處和售后服務(wù)機構(gòu)，可隨時提供技術(shù)支持和產(chǎn)品服務(wù)。