如何減輕PE給水管內(nèi)表面波浪紋現(xiàn)象？

    pe給水管內(nèi)表面之所以有波浪紋，可能是由于管材冷卻不充分及定型套、支撐板、密封圈、牽引機(jī)等因素的影響。這種情況下，就需要重新調(diào)整定型套結(jié)構(gòu)，使用孔式定型套，增大定型定套的冷卻水量，減小管坯與定型套間的摩擦，從而消除管材震動(dòng)。  

     同時(shí)還要應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)真空度，可避免波浪紋的產(chǎn)生；另外，適當(dāng)降低口模溫度和真空槽冷卻水溫，對(duì)減輕波紋現(xiàn)象也有很大的幫助。

pe給水管的快速修補(bǔ)方式

       當(dāng)發(fā)現(xiàn)pe給水管外壁有損壞的情況發(fā)生是，可以根據(jù)受損的程度進(jìn)行修補(bǔ)，如果呈現(xiàn)的是管壁破碎或有長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，建議蕞好是用刮刃將破碎的管壁或孔洞完全剔除，并在剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，接著刷耐水性能好的塑料粘合劑。

隨后在相關(guān)型號(hào)的管材的相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，在其內(nèi)壁涂粘合劑并扣貼在損壞部位，為了進(jìn)行固定還要用鉛絲包扎，等到固化一段時(shí)間后就可以恢復(fù)使用狀態(tài)了。

PE給水管定徑壓力

    PE給水管的管坯被擠出口模時(shí)，溫度還很高。為了使管材獲得較低的粗糙度、正確的尺寸和幾何形狀，所以，管坯離開口模時(shí)必須立即定徑和冷卻。PE給水管一般均采用內(nèi)壓外定徑的方法，管內(nèi)通壓縮空氣使管材外表面緊貼定徑套內(nèi)壁定型并保持一定圓度，一般壓縮空氣壓力范圍在0.02到0.05Mpa之間，壓力要求穩(wěn)定，可設(shè)置一貯氣缸使壓縮空氣壓力穩(wěn)定。另外，適當(dāng)降低口模溫度和真空槽冷卻水溫，對(duì)減輕波紋現(xiàn)象也有很大的幫助。壓力過小，管材不圓，壓力過大，一是氣塞易損壞造成漏氣，二是易冷卻芯模，影響管材質(zhì)量，壓力忽大忽小，管材形成竹節(jié)狀。若采用真空法定徑，其真空度約為0.035~0.070Mpa。

        在生產(chǎn)過程中，由于PE給水管是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PE給水管的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。PE給水管對(duì)一般的土質(zhì)地段，要求基底只需鋪一層砂墊層就可以了。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點(diǎn)位置、測溫儀器的誤差及測溫點(diǎn)深度等因素確定。