密煉機(jī)日常操作注意事項(xiàng)？

密煉機(jī)日常操作注意事項(xiàng)

a．在投產(chǎn)的首一個(gè)星期內(nèi)，需隨時(shí)擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

b．在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

C．按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煉最后一車料時(shí)的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。 

d．當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

e．當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時(shí)停車時(shí)，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動(dòng)主電機(jī)。

f．密煉室的加料量不得超過設(shè)計(jì)能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1．2～1．5倍，過載時(shí)間不大于lOs

g．大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。

兩種密煉機(jī)性能的討論

關(guān)于兩種帶有代表性的密煉機(jī)即具有切向式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)和具有同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)的討論已為時(shí)甚久。要對(duì)哪個(gè)系統(tǒng)為較好作出明確而又滿意的回答那是不可能的。為使你對(duì)其作出選擇，必須考慮其特定的應(yīng)用。切向式密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子間間隙相當(dāng)大，這樣，膠料就能以很快的速度下垂。據(jù)統(tǒng)計(jì)，意大利塑料橡膠加工機(jī)械，密煉機(jī)和模具制造行業(yè)的產(chǎn)值占到機(jī)械制造聯(lián)盟十個(gè)行業(yè)總產(chǎn)值的16。該機(jī)的喂料時(shí)間短，且混煉主要在轉(zhuǎn)子凸棱的頂端和密煉室徊面之間進(jìn)行。大部份原材料在轉(zhuǎn)子凸棱的前面移動(dòng)，并沿凸棱輸送，這意味著原材料在端板方向移動(dòng)。就同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子來講。轉(zhuǎn)子間的間距相當(dāng)小。上頂栓壓迫轉(zhuǎn)子間的原材料并使其進(jìn)入密煉室，因而使原材料產(chǎn)生較大的應(yīng)變變形，并導(dǎo)致較大的法向應(yīng)力。而這種應(yīng)力使橡膠與金屬表面產(chǎn)生很好的接觸。從而獲得較大的熱傳導(dǎo)系數(shù)。在切向式和同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中。類似的混煉效果出現(xiàn)于轉(zhuǎn)子端部和密煉室倒壁之間。同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子的端部有一個(gè)比切向式轉(zhuǎn)子大得多的表面。困此，轉(zhuǎn)子端部和密煉室壁之間的熱交換非常好。可能會(huì)對(duì)溫度進(jìn)行相當(dāng)準(zhǔn)確的控制。且較大的應(yīng)變變形又能獲得分散混煉。而這種混煉比切向式密煉機(jī)的更為優(yōu)越。

防止密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng)的有效方法?

        在當(dāng)今煉膠行業(yè),煉塑行業(yè),金屬粉末冶金行業(yè)等等各大行業(yè),密煉機(jī)的用途越來越廣,密煉機(jī)在很大程度上為材料的混煉均勻,改性混煉越到了非常的作用.

      密煉機(jī)在傳統(tǒng)粉末作業(yè)場(chǎng)所,都普遍存在粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境污染問題,嚴(yán)重威脅人的身體健康及環(huán)境的破壞,各密煉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)也在此類問題上投入了相當(dāng)大的研發(fā)力量,開研機(jī)械通過與國(guó)內(nèi)外各大密煉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)相互學(xué)習(xí),利用 新技術(shù),在 很大程度上解決了此類問題,從多方面入手,使粉塵飛揚(yáng)得到了徹底的解決.