濾板是壓濾機的重要組成部分，也是壓濾機在工作過程中必然要使用到的部位。在壓濾機的使用過程中，壓濾機設(shè)備上需要定期更換的部位就是濾板，所以它就成為壓濾機使用費中不可或缺的一部分，因此為了減少壓濾機的使用費用，我們應(yīng)該保護好濾板，減少濾板的更換次數(shù)。

   對于壓濾機濾板的保護，首先就是減少陽光直曬。由于壓濾機濾板大部都是采用聚朔料材質(zhì)鑄造而成，雖然加了不少的添加劑，大大的降低了朔料濾板的氧化數(shù)度，但是由于壓濾機有80%以上都是工作在比較惡劣的環(huán)境，潮濕，酸堿侵蝕等，如果在加上陽光的催化，就可能讓濾板氧化數(shù)度提升起來，使得塑料濾板變得脆弱，易碎。

所以購置污泥處置設(shè)備只求價低不務(wù)實用性，污泥處置設(shè)備買來作為擺設(shè)不投入運用的做法都應(yīng)該杜絕。關(guān)于污泥處置設(shè)備，如處置單位污泥所耗能耗提高，污泥泥餅出水率提高的污泥處置設(shè)備，也要謹慎思索。

1、預(yù)處置試劑的化。污泥處置中多需求絮凝劑等預(yù)處置試劑來對污泥停止改進，便于后續(xù)脫水，試劑選擇時，要留意每噸污泥試劑運用量，關(guān)于運用量高的試劑，我公司不倡議采用，由于這樣會增加污泥含固率使終產(chǎn)出的泥餅體積增大;關(guān)于毒性預(yù)處置試劑，盡量也不要運用，由于這不是處置污染，而是將污染轉(zhuǎn)移，讓污泥處置變成一個低效能的工作。

2、重金屬別離。關(guān)于電鍍污泥、制革污泥等化工污泥的處置，要留意重金屬的別離。切不可只降低污泥含水率，讓重金屬流入到堆肥農(nóng)用、制磚、填埋等污泥處置流程，形成嚴重的二次污染。

3、消費過程中的污染。往常污泥處置中，污泥燃燒發(fā)電、供暖、制磚的方式也無比盛行，但要留意尾氣的處置，防止形成大氣污染。另外，還要對污泥處置系統(tǒng)、污泥處置設(shè)備的密封性停止考量。

dy帶式壓濾機

壓濾設(shè)備的操作運行中，數(shù)張整齊的濾板橫放在兩根橫梁上，濾布依附在濾板上，進而增大過濾面積，慢慢的積累過濾物，形成濾餅。經(jīng)過分流管道，當過濾液進入濾室內(nèi)。流入到壓濾設(shè)備的過濾腔之間，水分從濾布中滲透出，匯集到濾板的下部的小孔內(nèi)，通管道將水排出設(shè)備外，進而實現(xiàn)了固液分離。

壓濾設(shè)備操作前須進行整機檢查：檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。電源是否已正常連接。壓濾設(shè)備檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕， 活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。dy帶式壓濾機