404疊螺機

機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內(nèi)要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進行合理的處置

污泥脫水機

 疊螺污泥脫水機有哪些缺陷呢？讓我們來說說，疊螺污泥脫水機價格比較貴，處理量比較小。 但是利益首要外表在四個方面： 1、不易阻塞，因沒有濾布，而是選用的多堆疊片螺旋壓濾方法； 2、節(jié)水省電，不需要為防止濾縫阻塞而清洗，低速作業(yè)，噪音振蕩小，操作安全。 3、小型規(guī)劃，規(guī)劃緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，減縮規(guī)劃、本錢。 4、經(jīng)久耐用，機體為不銹鋼材質(zhì)，替換部件少，運用壽命長。      各種污泥對脫水機的習氣有必定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。堆積污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很要害，絮凝作用好，污泥的脫水相對的順暢。      以下簡略介紹四種機型的實踐運用情況：疊螺污泥脫水機歸于螺旋壓榨脫水機，可以削減沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)省污水站建造本錢。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技能替代了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技能確保脫水機接連安穩(wěn)的泥水別離作用，經(jīng)過螺桿直徑和螺距改變發(fā)生的強壯揉捏力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的細小縫隙，完成對污泥進行揉捏脫水，是一種新式的固液別離設備。

污泥脫水設備

養(yǎng)殖污泥脫水設備主要由全自動控制柜、脫水主體、絮凝調(diào)制槽、集液槽組成，配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。

    污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

    污泥脫水設備在養(yǎng)殖污泥處理中已被廣泛應用，是一種新型的固液分離。針對養(yǎng)殖廢水和沼渣污泥的特性，污泥脫水設備通過配套的絮凝劑，使污泥脫水設備完全適用于養(yǎng)殖污泥脫水中。通過長期的推廣，污泥脫水設備已經(jīng)得到一致認可。

   養(yǎng)殖污泥脫水設備優(yōu)勢:1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。2.動靜環(huán)片取代濾布，配有自動清洗功能、無堵塞，無需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，節(jié)省人工成本。3.采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低，噪音小。4.與傳統(tǒng)脫水機相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位一體化設計，占地面積小，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間。5.采用智能自動控制，通過控制柜、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人工操作設備，實現(xiàn)24小時無人運行，日常保養(yǎng)維護簡便。6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì)，螺旋軸為弧焊和熱處理工藝，動靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經(jīng)過電腦數(shù)據(jù)校準增加了使用壽命和耐腐蝕性能。