三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬，如銅、鋁、鈦等。

在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。

      原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直縫管或者廢舊鋼管加工制成的，因?yàn)橄啾壤浒稳ê蜔o(wú)縫三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直縫管的成本比無(wú)縫管低廉很多的，同樣的型號(hào)無(wú)縫管的成本要比直縫管高幾百甚至一千多元。原料的成本占據(jù)焊接三通的成本大多數(shù)。

       焊接的成本，焊接三通的焊接最為簡(jiǎn)單，就是在主管上開(kāi)個(gè)小口之后再把支管焊接在上面，很多客戶(hù)不知道其實(shí)焊接的工藝是很?chē)?yán)肅的，但是由于很多客戶(hù)只是在比較價(jià)格而不是考慮焊接三通的質(zhì)量，現(xiàn)在使用最多的焊接工藝就是普通焊，也即是在兩面焊接就完事，不需要探傷。