公司與國內(nèi)多家科研院所戰(zhàn)略合作，依托其科研成果，專業(yè)生產(chǎn)鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉、螢石粉、碳化硅粉、硅錳合金粉等多種礦粉球團粘結(jié)劑、鋼廠含鐵沉泥球團粘結(jié)劑、型煤粘結(jié)劑、型焦粘結(jié)劑、污水處理劑、節(jié)煤增效劑、冶金助劑等產(chǎn)品，并可提供多種型號成型設備生產(chǎn)線及其技術(shù)指導。因為生球收到熱穩(wěn)定性的限制，不能用通常的提高干燥溫度和干燥介質(zhì)流速的方法來強化干燥過程。產(chǎn)品已廣泛應用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè)，并已為國內(nèi)冶金企業(yè)20余家提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善服務。多項產(chǎn)品和技術(shù)榮獲國家發(fā)明專利、科技部金橋獎、全國發(fā)明金獎、科技進步獎、節(jié)能減排先進單位等獎項和榮譽稱號。

我公司秉承“機遇有限、智慧無限、和諧發(fā)展、利益共享”的企業(yè)理念，將繼續(xù)堅持服務于冶金行業(yè)，為客戶提供卓越的產(chǎn)品與增值的服務，為打造客戶信賴、社會尊重、價值的國內(nèi)輔料企業(yè)不懈努力！

生球的質(zhì)量在很大程度上決定著成品球團礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。金屬礦粉粘合劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，同時適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料），均可達到燒結(jié)或高爐應用要求。因此，在球團生產(chǎn)中的第二作業(yè)，即生球的干燥、預熱、熔燒作業(yè)過程提出了嚴格要求，它要求生球應該是粒度均勻、機械強度高、熱穩(wěn)定性好、水分適宜。對于生球質(zhì)量我國至今還沒有統(tǒng)一指標標準或技術(shù)條件，還是各企業(yè)根據(jù)自己的原料條件、工藝流程及設備狀況自行制定。現(xiàn)在主要的質(zhì)量指標有落下強度、抗壓強度、熱穩(wěn)定性、粒度組成和水分等五個方面。

 （1）直接加入干粉：將礦粉復合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

 生球落下強度。生球的落下強度是指∶生球由造球系統(tǒng)運輸?shù)奖簾到y(tǒng)過程中所能經(jīng)受的強度。

生球落下強度的要求是因各球團廠的工藝配置方式不同而異的。一般要求的生球落下強度，濕球∶不小于3～5次/個球，不大于10次/個球；干球∶不小于1～2次/個球。

 生球抗壓強度。生球抗壓強度是指∶生球在焙燒設備上，所能經(jīng)受料層負荷作用的強度。

生球抗壓強度的要求與焙燒設備的種類有關(guān)。

1、粘合膠及粘合劑：粘著力好；與粘土等并用時可使初期的粘著力增大，并使干燥的速度加快；耐油性好；薄膜強度好；品質(zhì)不會因時間長而發(fā)生變化。

用于辦公用糨糊、再濕型糨糊、紙管、紙袋、紙箱、膠合紙板、膠合木板、無紡布等。

用于建材、鐵酸鹽、陶瓷、陶器、墨汁、畫具顏料膠、涂料膠、混凝土強化用水泥混合劑等。

2、纖維用漿料：薄膜形成性能好，有柔軟而強韌的抗張力和彈性等特點。還富有耐摩擦性、牽連性、平滑性、羽毛效果好的特點。并且與淀粉漿料相比，不必擔心變質(zhì)，霉變的情況也很少發(fā)生。

3、造紙行業(yè)：可用于表面涂覆與上光，可顯著改善耐酯性、抗溶劑及抗水性，并可產(chǎn)生更高的織物強度。還可在涂料系統(tǒng)中用作黏合劑，用作光學拋光劑的載體。

4、聚合劑：用作有效的分散劑或穩(wěn)定劑。它們主要用作保護性的膠體，并且在濃度非常低的情況下可增強乳化作用。