

臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 噴涂機
靜電粉末噴粉設(shè)備-粉末噴粉設(shè)備-粉末靜電噴粉設(shè)備
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根據(jù)施工經(jīng)驗噴涂薄板。對噴粉設(shè)備噴霧試驗和測量數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析,以減小噴霧之間的差異。為了避免人為因素的影響,每個試驗都由不同的工人進行。環(huán)境溫度:23℃,相對濕度:70%。1)木門、風機的噴涂為大型平面構(gòu)件。因此,選用8塊輕木板材,形成寬1000mm×800mm的大平面板材,模擬門、風機的噴涂過程。試驗次數(shù):2次,每次試驗按噴涂方法分為三組:普通噴涂、靜電噴涂、噴粉設(shè)備+接地導電墊。每組噴4片。2)噴塑木門套屬于長條形構(gòu)件,采用單塊輕木板材模擬試驗的標準試件。試驗次數(shù):2次,每次噴粉設(shè)備試驗按噴涂方法分為普通噴涂和靜電噴涂兩組,每組噴涂10片。
采用普通噴涂方法,模擬門式通風機大平面板的噴涂率約為61.7%。噴涂板材中部時,涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的;噴涂板材邊緣時,涂層顆粒受到壓縮空氣的影響,使其更容易飛離板材,導致涂層損失更大。對模擬門的大平面板進行靜電噴涂時,涂層率約為76.7%。這是因為在靜電場的作用下,帶電的涂層顆粒更容易向薄板表面移動,然后吸附在表面上。電場力減弱了涂層顆粒與薄板之間的反彈力。當噴到片材邊緣時,電場力的作用使帶電涂層顆粒克服壓縮空氣的作用,盡可能地移動到片材表面。因此,大平板噴粉設(shè)備的涂裝率高于普通噴涂。
本本所設(shè)計的噴粉設(shè)備中,對于絲杠驅(qū)動電機的選擇要滿足兩大要求:一方面電機適用于粉塵環(huán)境,遭遇粉塵不會因為電機火花或者發(fā)熱過度而引起燃燒,因此在選擇電機方面首先要考慮電機的粉塵防爆性,另一方面再考慮電機的性能要求,不需要過于精準的定位精度及速度要求。
根據(jù)以上要求,噴粉設(shè)備需要選擇防爆型的可控制電機??刂齐姍C可分為步進電機、伺服電機等。步進電機作為一種執(zhí)行元件已經(jīng)廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中,在控制系統(tǒng)的指令下步進電機能實現(xiàn)開環(huán)控制,需要配備相應(yīng)的步進電機驅(qū)動器將輸出信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動的脈沖信號,而脈沖信號的數(shù)量和頻率的變化則控制著電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。噴粉設(shè)備步進電機同樣具有良好的動態(tài)性能,能根據(jù)控制要求完成快速啟停、高速轉(zhuǎn)動、正反制動等動作。且造價低廉,實用可靠。對伺服電機而言,它在轉(zhuǎn)速控制、響應(yīng)速度、平滑性、低噪音等方面均優(yōu)于步進電機,并且伺服電機配合旋轉(zhuǎn)編碼器可以進行信號反饋,可根據(jù)具體的要求和情況自行調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,靈活方便且控制精度較高。
在噴涂設(shè)備的裝配過程中,零件數(shù)量大,零件之間存在著相互關(guān)系。在有限元模型分析中,建立了零件間的接觸關(guān)系。噴粉設(shè)備具體操作是將模型導入到機械操作界面。在樹導向欄中,選擇接觸關(guān)系。本文中,大部分零件都沒有相對運動,在用水的情況下選擇了粘結(jié)(粘結(jié))方式。如果導軌在水平和垂直方向與對應(yīng)的滑塊之間有相對運動,則應(yīng)選擇機頭分離,以表明零件接觸面之間沒有正常的分離,但可以有少量的切向運動。在引進該噴粉設(shè)備模型后,確定了材料性能:聚乙烯為同步帶材料,導軌材料為45鋼,噴槍夾用鋁合金,其他材料為結(jié)構(gòu)鋼。模型的網(wǎng)格劃分為多個部分網(wǎng)格,并針對不同的部分定義了相應(yīng)的尺寸:水平傳動結(jié)構(gòu)包括電機、導軌、絲杠、軸承座等尺寸設(shè)置為20毫米;基礎(chǔ)和垂直傳動結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置為30毫米;同步帶、噴粉設(shè)備支架。其連接板尺寸設(shè)為15mm,柱尺寸設(shè)為45mm。后面的單元和節(jié)點數(shù)是100438和209997。
