浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.產(chǎn)品表面處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受優(yōu)惠，聯(lián)系可提供一體化生產(chǎn)制造。
米桶模具的制造進程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。

對米桶模具首要成形零部件進行表面強化，以前進模具零件表面耐磨性，然后更好地前進模具質(zhì)量。米桶模具的正確運用與維護，也是提高模具質(zhì)量的要素。

選購米桶模具的要求：
1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、脫落，表面情況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，運用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好米桶件表面的光澤度和精度都和米桶模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些材料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和材料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使米桶件質(zhì)量受到危害。
3、出色的尺度穩(wěn)定性在米桶成型時，米桶模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，選用經(jīng)恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改動，從而造成米桶模具尺度的變化。
4、易于加工模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復雜，為了縮短出產(chǎn)周期、進步功率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好米桶件一般要求具有出色的光澤和表面狀況，因而要求型腔表面的粗糙度十分小，這樣，對型腔表面有必要進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對米桶模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，選用能切削加工的預硬化鋼。

怎樣避免米桶模具加工時出現(xiàn)損傷？
1.注意鑄件結(jié)構(gòu)設計：
鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以削減模具部分熱量會集發(fā)生的熱疲憊。鑄件的轉(zhuǎn)角處應有恰當?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發(fā)生。
2.標準熱處理工藝：
通過熱處理可改變材料的金相安排，堅持必要的強度、硬度、高溫下尺度穩(wěn)定性、抗熱疲憊性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的作用，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度操控。
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