碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。無縫彎頭不會發(fā)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中強度較高的資料之一。因為不銹鋼具有杰出的耐腐蝕性，所以它能使布局部件永世地堅持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切開機的切開加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空.通常較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或揉捏.揉捏后要脫管定徑.定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,構(gòu)成管件.一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不一樣，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。正準的裝置方法：碳鋼彎頭應按照制造商推薦的扭矩值去裝置。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻沖壓彎頭。先做直徑300的兩節(jié)90度彎頭的其中一節(jié)打開的紙模（或塑料片模），貼在鋼管上劃線切割即可。在未來數(shù)月，沖壓彎頭生產(chǎn)主要原材料價格存在進一步下行空間，煉焦煤和焦炭價格下降余地較大，沖壓彎頭價格下降有限。當前制作商常用的無縫彎頭成形技術(shù)有沖壓、熱推、揉捏等。通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。