鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

A、鄭州華爾威人對目前截齒行業(yè)通行的工藝總結(jié)評論如下：

1、對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2、先進行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

面對目前此狀況，鄭州華爾威經(jīng)過潛心研究，研制開發(fā)生產(chǎn)截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化生產(chǎn)線設(shè)備，采煤機截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻頻釬焊設(shè)備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈式傳動設(shè)備上，按預(yù)設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻感應(yīng)加熱爐膛對截齒進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。

泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備耐磨泵管淬火設(shè)備

泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備  砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備所能達到的技術(shù)指標： 

淬火硬度：HRC55-62  淬火行進速度：300-400mm每分鐘、3米砼管約10分鐘一根  淬硬層深度：1.5-1.8mm  淬火水溫低于45℃  淬火用電量：3度/米  淬火后幾乎沒有變形量，砼泵管使用壽命提高3-5倍。

該設(shè)備還可用于齒輪、鏈輪、盤類、軸淬火：   1.適用于淬硬層深度1-2.5mm的工件，  2.齒輪直徑在Φ300mm左右；工件寬度在100mm左右的工件。  3.鏈輪直徑在Φ400mm左右，軸類在Φ120mm，長度在1500mm以下。

混凝土輸送泵管內(nèi)壁淬火機

混凝土輸送泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備，砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備

可加工  長度 4米-6米，淬火深層 2-3.5mm。

整套設(shè)備配置：

?HEW-260 型控制主機一臺

?淬火變壓器一臺

?5.1米長同軸電纜感應(yīng)器一付

?HEWSK-9500 型臥式單工位淬火機床一臺

?60T 雙循環(huán)閉式冷卻塔一臺  （可選配）

該設(shè)備還可用于齒輪、鏈輪、盤類、軸淬火： 

1.適用于淬硬層深度1-2.5mm的工件，

2.齒輪直徑在Φ300mm左右；工件寬度在100mm左右的工件。

3.鏈輪直徑在Φ400mm左右，軸類在Φ120mm，長度在1500mm以下。