采用外置式保溫：采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周（10年不生銹），內(nèi)置雙層保溫棉。罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加雙層保溫棉，內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉，確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)充分利用熱源，降低使用能耗，節(jié)約使用成本，罐內(nèi)保溫效果好。硫化程序設(shè)計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間。長時間不變形，便于運(yùn)輸。采用智能電腦自動控制（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動控制節(jié)約人工35%以上。
硫化罐設(shè)備

以不同的性質(zhì)分，硫化罐有不同的分類，按硫化的橡膠制品分?？煞譃槟z鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。）
硫化罐設(shè)備

硫化罐操作前應(yīng)檢查：

⑴班前對硫化罐進(jìn)行檢查，尤其是壓力表、安全閥、管路閥門、自動儀表、指示燈等是否靈敏有效。

⑵檢查后進(jìn)行空罐預(yù)熱與進(jìn)汽，并檢查啟動裝置，各種附件是否正常(管路有否堵塞、漏氣)、罐蓋、密封圈、熱風(fēng)循環(huán)等是否正常，安全插銷是否到位，工作中操作人員不準(zhǔn)離崗。

⑶安全閥必須是定期校驗。

⑷進(jìn)出罐應(yīng)鐵軌放平擺正，過軌時要穩(wěn)拉穩(wěn)推，旁邊必須站人相助，防止翻到傷人。

⑸開罐時必須待罐內(nèi)壓力降至零，熱空氣排凈，安全指示燈亮后，方可啟動電機(jī)，并應(yīng)站立側(cè)面，嚴(yán)禁帶壓開啟罐蓋。罐蓋開啟掃過的空間不準(zhǔn)站人或置物。

⑹在硫化過程中，若發(fā)現(xiàn)硫化罐罐體突然發(fā)生泄漏，應(yīng)立即卸壓停止硫化過進(jìn)行檢查。

⑺工作完畢后，罐蓋必須持打開狀態(tài)，并將電器開關(guān)、汽閥等關(guān)閉好，刀刃一定要停放在底面，確保安全。
硫化罐設(shè)備