天津正祥科技有限公司產(chǎn)品主要涉及：混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強(qiáng)硬化處理，混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復(fù)，混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復(fù)，混凝土裂縫封閉膏，網(wǎng)狀裂縫封閉劑，混凝土耐久性修復(fù)，聚合物修補(bǔ)砂漿，路面薄層修補(bǔ)料，不發(fā)火砂漿，高強(qiáng)環(huán)氧砂漿，高強(qiáng)無收縮灌漿料，混凝土面層平色裝飾，混凝土防腐保護(hù)，混凝土返堿處理，植筋膠，粘鋼膠，高強(qiáng)界面劑，碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏等材料。
怎樣使用空鼓灌注膠？
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理，鋼板應(yīng)進(jìn)行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，圓化半徑不小于20，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動(dòng)的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙，以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時(shí)，應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢，同時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分，用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設(shè)備注膠，注膠應(yīng)從一端開始，當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時(shí)，將當(dāng)前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠，當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí)，傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠，同時(shí)注膠不宜過快，以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護(hù)
常溫下（25℃），注膠施工結(jié)束后，應(yīng)靜置72h進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度降低，則適當(dāng)延長時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動(dòng)的影響。
7.檢驗(yàn)
檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補(bǔ)密實(shí)區(qū)域可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
8.防腐處理
型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于25的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作防護(hù)層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。

空鼓灌注膠應(yīng)用范圍：
1、混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、混凝土構(gòu)件、磚瓦構(gòu)件所產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行灌注粘結(jié)。

空鼓灌注膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,本品呈液體狀,易于進(jìn)行混凝土細(xì)小裂縫的修復(fù)。
2,建筑物及結(jié)構(gòu)受損后,經(jīng)灌注膠補(bǔ)強(qiáng)后,能有效恢復(fù)其整體性,且外觀不受損傷。
3,該膠不含揮發(fā)溶劑,固化時(shí)基本不收縮。
4,具有良好的韌性及抗沖擊性。
5,可操作時(shí)間長,固化后粘接強(qiáng)度大。
6,具有良好的抗水,油,堿及稀酸介質(zhì)的能力。

空鼓灌注膠工藝流程：
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注入口：一般按照 20 30cm 距離設(shè)置一個(gè)注入口，注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?，然后沿裂縫表面刮涂，留出注入口；
5 、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6 、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。