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塑料粉碎機刀片分類及性能

塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，規(guī)格品種繁多、采用憂質鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要晶確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

性能：

1、塑料粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和

2、片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。

3、粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、粉碎機刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

馬鞍山希恒專業(yè)生廠各種粉碎機刀片，歡迎大家前來咨詢選購！

木材粉碎機刀片的保養(yǎng)

只要用到木材粉碎機就離不開木材粉碎機刀片，可見木材粉碎機刀片的作用尤為重大，那么我們平時在使用木材粉碎機刀片的時候有沒有注重他的保養(yǎng)呢？很多人都不知道木材粉碎機刀片還如何保養(yǎng)，那么今天希恒小編就來為大家介紹一下吧：

在進行維護與保養(yǎng)之前我們要了解木材粉碎機的易損部件都有哪些，而這些易損部件都是需要我們重點進行維護與保養(yǎng)的，木材粉碎機的易損部件一般有刀片丶軸承丶篩網等等。首先是刀片，因為刀片會直接關系到木材粉碎機整體的產量與粉碎效率，并且一旦出現磨損就會導致木材粉碎機整機的產量與粉碎效率下降的情況，所以每天生產作業(yè)結束后我們都要對木材粉碎機的刀片進行檢查，一旦發(fā)現有磨損的情況我們可以嘗試利用磨刀機來進行打磨修復，若是出現大的缺口無法修復的話就需要更換新的刀片了。

合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質合金是由硬度和熔點很高的碳化物（稱硬質相）和金屬（稱粘結相）通過粉末冶金工藝制成的。其中硬質合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結劑是Co，碳化鈦基的粘結劑是Mo、Ni.

硬質合金的物理力學性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細以及合金的燒結工藝，含高硬度、高溶點的硬質相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結劑愈多，強度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質合金排號中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達89~94HRA,耐熱度達到80~1000度。

常用硬質合金有有四大類：鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（YT）與碳（氮）化鈦類（YN）。

YG鎢鈷類其分為K類合金，其特點抗彎強度與韌性比P類高，能承受對刀具的沖擊，可減少切削時的崩刃，但耐熱性比P類差，因為主要用于加工鑄鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時在加工脆性材料時切屑呈崩碎狀，K類合金導熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國內標準，把常用的硬質合金按照成分和性能，分為三大類：

鎢鈷類硬質合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類硬質合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類硬質合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）