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鉻剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000°C以上

鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅(jiān)韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強(qiáng)度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，氧化鋯的熔點(diǎn)為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時(shí)是氧化鋁和氧化鋯共晶點(diǎn)。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時(shí)，改動(dòng)其溫度不會(huì)導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí)，晶相開(kāi)端分出，液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向改變。

鉻剛玉磚商品所用質(zhì)料是由氧化鋁和氧化鉻按必定比例配比

鉻剛玉磚商品所用質(zhì)料是由氧化鋁和氧化鉻按必定比例配比,經(jīng)過(guò)高溫熔化組成的一種固溶體。選用特種耐火資料生產(chǎn)工藝制成耐火磚,能夠改善和進(jìn)步成品的內(nèi)涵質(zhì)量,進(jìn)步成品的高溫功能，具有耐火度高、強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、抗腐蝕才能強(qiáng)的特點(diǎn),運(yùn)用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結(jié)構(gòu)脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了杰出的運(yùn)用作用。

鉻剛玉磚由于耐高溫性能好，抗腐蝕性好，耐磨效果出眾，導(dǎo)熱系數(shù)高，在很多窯爐的高溫部位都有運(yùn)用。售后好的鉻剛玉磚的烘爐也要遵照廠家指定的升溫曲線進(jìn)行，烘爐的主要目的是烘干耐火泥中的水分，烘爐的時(shí)候忌諱的就是升溫過(guò)快，下面一起來(lái)了解一下鉻剛玉磚在使用時(shí)有哪些需要留意的細(xì)節(jié)？

鉻剛玉磚在使用時(shí)要留意的細(xì)節(jié)有哪些

1、注意要科學(xué)合理的施工

鉻剛玉磚在砌筑施工的時(shí)候，一定要依照消費(fèi)廠家給提供的施工工藝進(jìn)行，科學(xué)合理的施工可以把材質(zhì)好的鉻剛玉磚?的運(yùn)用效果發(fā)揮到更佳，相反假如施工有瑕疵，也會(huì)影響運(yùn)用壽命。在砌筑之前一定要確保爐襯內(nèi)沒(méi)有其他雜質(zhì)，工作環(huán)境一定要整潔不得有其他雜質(zhì)混入。

2、注意施工前要準(zhǔn)備好耐火泥

在砌筑之前先要把耐火泥先攪拌好，砌筑鉻剛玉磚一定要配合廠家提供的耐火泥來(lái)砌筑，切不可為節(jié)省本錢(qián)，運(yùn)用其他材質(zhì)的耐火泥，不用材質(zhì)的耐火泥的線變化率不同，嚴(yán)重的時(shí)候可能會(huì)形成磚縫漏氣形成事故。周?chē)哪突鹉喽计骄鶖D出是灰漿豐滿的表現(xiàn)，砌筑耐火磚的時(shí)候要確?；覞{豐滿。

3、注意磚層的厚度要盡量均勻

在砌筑鉻剛玉磚的時(shí)候一定要把耐火泥平均地鋪在碳化硅磚外表，然后用皮錘輕巧使磚的周?chē)心突鹉鄶D出，然后把擠出的耐火泥潔凈即可。磚層之間要堅(jiān)持在同一程度面，也就是說(shuō)灰漿層要盡量堅(jiān)持平均的厚度，這樣可以確保砌筑層的規(guī)整和質(zhì)量，假如灰漿厚度不分歧會(huì)形成磚層之間有錯(cuò)位會(huì)影響鉻剛玉磚的運(yùn)用壽命。

總而言之，鉻剛玉磚在使用時(shí)需要留意的細(xì)節(jié)有注意要科學(xué)合理的施工，注意施工前要準(zhǔn)備好耐火泥以及注意磚層的厚度要盡量均勻?？诒玫你t剛玉磚制作過(guò)程中在攪拌的時(shí)候要依照廠家提供的加水量來(lái)進(jìn)行，假如水分少也灰漿活動(dòng)性不好也會(huì)影響砌筑效果。