水泥發(fā)泡劑對(duì)泡沫混凝土性能的影響：
一、強(qiáng)度
泡沫混凝土的強(qiáng)度是一個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)，泡沫混凝土是經(jīng)過發(fā)泡的人造石材，密度低，強(qiáng)度自然會(huì)隨著下降，而且低密度強(qiáng)度下降更多。如何讓泡沫混凝土強(qiáng)度更好，成了改善泡沫混凝土的性能關(guān)鍵性因素。選擇好的水泥發(fā)泡劑能有效提升泡沫混凝土的強(qiáng)度。好的水泥發(fā)泡劑能在泡沫混凝土中形成光亮封閉式孔洞，這樣大大提升泡壁的密實(shí)度從而提升強(qiáng)度。好的水泥發(fā)泡劑能在低水灰比下使用，水灰比越低強(qiáng)度也就越高。目前市面上很多水泥發(fā)泡劑只能在高水灰比下運(yùn)用，這也就是很多施工隊(duì)都是以高水灰比來施工主要原因，看起來想稀粥一樣，還說這是“自流平”，可犧牲了泡沫混凝土強(qiáng)度，做出來都成了“工程”了。水泥發(fā)泡劑與水泥匹配性也影響其強(qiáng)度。水泥發(fā)泡劑如果與水泥不匹配，常見的問題就是發(fā)泡劑成了水泥的隔離層，形成“假凝”現(xiàn)象，實(shí)際是沒有凝固，形成隔離層使得水泥不能徹底反應(yīng)，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是制品特別“酥”，沒有什么強(qiáng)度。
二.吸水率
現(xiàn)在市面上很多泡沫混凝土制品吸水率非常大，有的高達(dá)50%，究其原因就是泡沫混凝土閉孔率低，由于竄泡及水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性差破泡形成通孔。這都是因?yàn)樗喟l(fā)泡劑閉孔率低導(dǎo)致的，所以好的水泥發(fā)泡劑就是能使得泡沫混凝土制品吸水率低。
三.澆注高度
泡沫混凝土澆注高度與水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性有直接關(guān)系，水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性高，澆注高度越高，反之亦然。澆注高度越高漿體對(duì)泡沫的壓力也就越大，泡沫如果穩(wěn)定差就會(huì)出現(xiàn)塌陷。
四.密度
對(duì)于泡沫混凝土密度控制關(guān)鍵是泡沫的加入量，所以密度直接影響因素就是水泥發(fā)泡劑。水泥發(fā)泡劑泡沫越穩(wěn)定，密度就好控制，也就越能做出低密度的泡沫混凝土。反之水泥發(fā)泡劑的穩(wěn)定性不好，有可能就會(huì)設(shè)計(jì)的是400密度，澆注出來成了500公斤。還有可能是上下密度不一樣，就是密度不均勻，這樣的問題在墻體現(xiàn)澆中比較明顯呢。
五.導(dǎo)熱系數(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)直接影響因素就是泡沫混凝土密度，密度控制的關(guān)鍵因素就是水泥發(fā)泡劑。糾正業(yè)內(nèi)里的一個(gè)誤區(qū)：大家普遍認(rèn)為導(dǎo)熱系數(shù)與閉孔率有直接關(guān)系，而實(shí)際根據(jù)我們對(duì)密度為200kg/m3不同閉孔率泡沫混凝土試塊進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)閉孔率高的與閉孔率低相比導(dǎo)熱系數(shù)沒有明顯的區(qū)別，都為0.059。
通過以上內(nèi)容我們可以知道，水泥發(fā)泡劑對(duì)于泡沫混凝土的質(zhì)量，密度等各方面都有重大的影響，可見，選擇好的水泥發(fā)泡劑有多么重要。

水泥與發(fā)泡劑混合比例是多少？
水泥 水 水泥發(fā)泡劑 容重
230kg 140kg 1kg 300kg/m3
310kg 180kg 0.8kg 400kg/m3
450kg 300kg 0.6kg 600kg/m3
建議廣大施工企業(yè)使用60%左右的水灰比進(jìn)行發(fā)泡水泥生產(chǎn)，60%左右的水灰比有利保證發(fā)泡水泥的強(qiáng)度以及他的保溫性能。水灰比降低雖然發(fā)泡劑的用量有所提高，但可以降低發(fā)泡水泥的密度減少水泥的用量且強(qiáng)度達(dá)到以前的要求。這樣其總體成本是下降的。
目前有一些機(jī)器與發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)都在強(qiáng)調(diào)發(fā)泡劑用量少，其實(shí)是一種誤導(dǎo)。同樣前提下，水泥發(fā)泡劑的用量與水灰比具有直接的關(guān)系，水灰比大，水泥發(fā)泡劑就少。按照目前的一些機(jī)器的設(shè)定，普遍是水灰比偏大，甚至有一些機(jī)器發(fā)泡量調(diào)到，也做不出低密度的發(fā)泡水泥。

如何正確使用水泥發(fā)泡劑

水泥發(fā)泡劑原液必須是與水結(jié)合通過水泥發(fā)泡機(jī)或機(jī)械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發(fā)泡劑正確使用方法先將水泥發(fā)泡劑按合適的稀釋倍數(shù)稀釋后再制泡。原因有以下三方面：
一.水泥發(fā)泡劑一般濃度都較大，直接加入發(fā)泡機(jī)使用，泡沫產(chǎn)量低，浪費(fèi)發(fā)泡劑。
二.直接加入發(fā)泡機(jī)一般會(huì)濃度高制不出優(yōu)質(zhì)泡沫。
三.容易堵塞水泥發(fā)泡機(jī)的進(jìn)液泵。之前韓國(guó)式水泥發(fā)泡機(jī)都是直接吸入原液，這針對(duì)在韓國(guó)發(fā)泡劑廠家單一，產(chǎn)品品類也單一這種方法比較適用，而在國(guó)內(nèi)水泥發(fā)泡劑廠家眾多，品類眾多，還有就是同一類型的發(fā)泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣，所以筆者認(rèn)為直接吸入不合理，必須按照合理稀釋比預(yù)稀釋。
水泥發(fā)泡劑稀釋倍數(shù)與發(fā)泡效果關(guān)系。稀釋倍數(shù)太高太低都不行，所以必須有一個(gè)合適稀釋倍數(shù)。以下從兩方面進(jìn)行論述：
一.當(dāng)與水稀釋倍數(shù)太低，發(fā)泡劑稀釋液的濃度太高就會(huì)出現(xiàn)泡沫整體產(chǎn)量下降，發(fā)泡劑的使用量就會(huì)增加。會(huì)不會(huì)我們會(huì)想，泡沫產(chǎn)量低，泡沫的穩(wěn)定性就會(huì)好呢？事實(shí)并非如此。當(dāng)稀釋倍數(shù)在30倍以下時(shí)，泡沫的產(chǎn)量下降，加入漿體中出現(xiàn)塌落，可當(dāng)我們稀釋到50倍時(shí)，整體泡沫產(chǎn)量增加，加入漿體中無(wú)明顯的塌落的，可泡沫產(chǎn)量增加了30%。所以水泥發(fā)泡劑稀釋到50倍時(shí)無(wú)論是泡沫產(chǎn)量與質(zhì)量都比稀釋30倍以下時(shí)高。
二.當(dāng)稀釋倍數(shù)太高了，形成泡多液少，發(fā)泡劑稀釋液泡沫轉(zhuǎn)化率低，泡沫產(chǎn)量下降，而且泡沫的穩(wěn)定性下降。所以只有當(dāng)稀釋倍數(shù)合適時(shí)，才會(huì)得到高產(chǎn)泡量，高穩(wěn)定性的泡沫。
影響水泥發(fā)泡劑合理稀釋倍數(shù)因素有哪些？
主要有以下幾方面因素：水泥發(fā)泡劑品類，水泥發(fā)泡劑原液濃度，不同種類的水泥發(fā)泡機(jī)或其它制泡設(shè)備。
以下就從這三方面來看：
一.現(xiàn)在在市面上存在眾多水泥發(fā)泡劑的品類主要有合成型，松香型，動(dòng)植物蛋白型，復(fù)合型，樹脂類，就光復(fù)合型水泥發(fā)泡劑也還是有五花八門的，各家的主要成分都不一樣。不同品類的發(fā)泡劑稀釋比都是不一樣，一般合成型的發(fā)泡劑必須高稀釋倍數(shù)才能產(chǎn)泡，松香與動(dòng)物蛋白發(fā)泡相對(duì)而言稀釋倍數(shù)要低些，所以也提醒大家，選購(gòu)發(fā)泡劑時(shí)并不是說稀釋倍數(shù)高，就用量少，要分清什么種類的發(fā)泡劑，合成型的發(fā)泡劑為例一般得稀釋上百倍，但它并不會(huì)比稀釋40倍的動(dòng)物發(fā)泡劑用量少。
二.同樣品類的水泥發(fā)泡劑各個(gè)廠家濃度也都不一樣，尤其現(xiàn)在國(guó)內(nèi)發(fā)泡劑行業(yè)沒有一個(gè)統(tǒng)一質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，更沒有第三方強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。所以有的廠家為了價(jià)格上有優(yōu)勢(shì)，隨意降低發(fā)泡劑原液濃度以便降低成本。以至于必須在原有的稀釋倍數(shù)上再降低才能有合理的稀釋倍數(shù)。
三.不同種類的發(fā)泡設(shè)備會(huì)影響合理的稀釋倍數(shù).以北京某廠家ZK-FP-30型與ZK-FP-50型水泥發(fā)泡機(jī)為例，都使用ZC-12水泥發(fā)泡劑，使用ZK-FP-50時(shí)稀釋50倍時(shí)效果，而ZK-FP-30型只能稀釋30倍才能達(dá)到與ZK-FP-50相當(dāng)?shù)男ЧＫ晕覀冊(cè)诖_定水泥發(fā)泡劑合理的稀釋倍數(shù)時(shí)一方面要參考廠家建議的稀釋倍數(shù)，另一方面需在自己的發(fā)泡機(jī)上直接做試驗(yàn)，確定出的稀釋倍數(shù)。

發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點(diǎn)：
1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發(fā)泡水泥中含有大量的獨(dú)立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對(duì)獨(dú)立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡(jiǎn)單：只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場(chǎng)施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12） 經(jīng)濟(jì)性：綜合造價(jià)低。