高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機等

數(shù)控CNC加工中心常用的對刀辦法

模具鉆攻中心高功率的電極加工及更為有用的放電加工,由于高速銑削發(fā)生切削的方法不同和加工熱量不易會集的特性，在加工銅電極與石墨電極這些資料時，能提供更快的走刀速度，單位時刻內(nèi)的資料去除率比慣例切削高好幾倍，模具鉆攻中心使得電極的粗加工和半精加工的時刻大大縮短，一起在精加工中選用高速的輕切削，更精密、準(zhǔn)確的刀軌，模具鉆攻中心大大提高了電極的光潔度，節(jié)約、乃至取消了拋光時刻。在刀具磨損量非常大的石墨電極加工中，由于應(yīng)用了PCD（鉆石）涂層的刀具，大大下降了刀具的磨損量，使得加工石墨電極中選用高速銑變?yōu)榛蛟S。

     模具鉆攻中心在放電加工工藝中，目前遍及選用粗、精電極加工，而高速切削加工的電極減少或取消了拋光作業(yè)，使得電極放電區(qū)域共同，提高面觸摸，放電間隙得到有用的控制，提高了放電的功率。一起由于模具鉆攻中心可選用更小的刀具直徑，使得模具的加工余量減少，因而能夠取消電極，減少了電極數(shù)量并縮短了放電加工的時刻。

CNC加工中心發(fā)生撞刀故障的原因

數(shù)控CNC加工中心機床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機床使用中允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析。

       當(dāng)機床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產(chǎn)生傷害。因為當(dāng)按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，終拉壞絲杠，造成機床損壞。行運行時光標(biāo)位置不當(dāng)。行運行時，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。

CNC加工中心數(shù)控機床作為的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應(yīng)加工等先進技術(shù)，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

CNC加工中心保養(yǎng)應(yīng)該留意哪些重要問題

精密機器在使用過程中關(guān)于功能的要求比較高,而為了更好的解決此類問題,就需求咱們重視怎么更好的保養(yǎng),比如說CNC加工中心保養(yǎng)就是一件很重要的事情,零部件是否正常,程序的輸入是否安好等等,那么保養(yǎng)中都應(yīng)該留意哪些重要問題呢?

一、氣缸

CNC加工中心保養(yǎng)涉及到的問題之一就是氣缸,密封圈和合作面等等都是很重要的,要經(jīng)常性的檢查是否出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,有的時分活塞被卡住也是一個問題,零部件是否正常關(guān)于整個機器的出產(chǎn)功率有很重要的效果。

二、售后

當(dāng)然,售后服務(wù)也是重要的,一些日常的CNC加工中心保養(yǎng)作業(yè)需求售后服務(wù)來完結(jié),良好的售后可以不受到時刻和空間上的約束來為咱們供給修理類的服務(wù),因而關(guān)于咱們來說,這是很重要的求助方法,也是及時的讓機器取得保養(yǎng)的一種方法。