臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
螺旋式換熱器-譽(yù)金機(jī)械-管式換熱器定做
價(jià)格
訂貨量(件)
¥9999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
一種管殼式換熱器殼程單相流動(dòng)和傳熱的三維模擬方法,用體積多孔度、表面滲透度、分布阻力和分布熱源來(lái)考慮殼程復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)造成的流道縮小和流動(dòng)阻力、傳熱效應(yīng),通過(guò)數(shù)值求解平均的流體質(zhì)量、動(dòng)量、能量守恒方程,得到殼程流動(dòng)和換熱的分布。對(duì)上述提到的三維數(shù)值模擬方法也有過(guò)類似的研究。 實(shí)驗(yàn)方法研究了空氣在具有3種不同管徑19,25. 32mm的波紋管內(nèi)的流動(dòng)與換熱特性。管外壁采用電加熱,來(lái)模擬均勻熱流條件,測(cè)得了不同工況下各種管徑的平均對(duì)流換熱系數(shù)和阻力系數(shù),擬合出了所測(cè)的參數(shù)范圍內(nèi)的阻力和換熱實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,并比較了相同管徑的波紋管和光管的換熱效果。
換熱器邊界條件:入口為速度入口邊界,出口為壓力出口邊界,。對(duì)于沒(méi)有定義的邊界面軟件默認(rèn)為墻體邊界。在本課題中,根據(jù)大慶油田分公司產(chǎn)量,原穩(wěn)站管殼式換熱器殼程入口速度在之間,根據(jù)物性和模型尺寸,計(jì)算得出換熱器殼程的雷諾數(shù)之間,所以換熱器殼程內(nèi)部流動(dòng)為層流,多相流模型選為混合模型,混合物模型可用于兩相流或多相流(流體或顆粒)。采用有限體積法,使用分離式求解器,穩(wěn)態(tài)隱式格式求解;速度壓力稱合方式采用基于交錯(cuò)網(wǎng)格的算法;流通介質(zhì)為含砂,物性參數(shù)為等效溫度下的常量;假設(shè)入口來(lái)流的速度均勾分布,忽略重力影響,殼體壁面和折流板采用不可滲透、無(wú)滑移絕熱邊界。使用速度入口和壓力出口邊界,采用層流的模型;選用二階迎風(fēng)格式。
管殼式換熱器運(yùn)行過(guò)程中的速度矢量分布,在換熱器運(yùn)行過(guò)程中,換熱器殼程入口段的速度矢量值在0.4m/s;川頁(yè)著折流板走向,換熱器殼程內(nèi)砂的速度矢量值在0.6m/s至2m/s之間變化,在折流板上方的砂速度;在折流板逆向換熱器殼程內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向的背部,固體砂的速度矢量值,大約為0. I m/s。這是由于折流板的阻擋作用,降低了砂的速度。當(dāng)砂粒徑較大更容易在速度降低區(qū)域形成砂沉積,衛(wèi)比砂粒徑0.2m m時(shí)更為明顯。當(dāng)砂粒徑為0.4mm,換熱器運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),管殼式換熱器殼程入u處的含砂率較高,大約在so%左右,殼程整體砂體積變化范圍在5%-20%之間,由于本次分析的砂粒徑較大,為0.4mm,故在殼程折流板根部有少量砂沉積,但沉積區(qū)占整個(gè)殼程的體積分?jǐn)?shù)低于5%。