養(yǎng)護
1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。

迄今為止，人們總把高強與高性能混為一談，甚至有施工單位盲目追求水泥灌漿料的“高強”，并以此為衡量水泥灌漿料的標準。另外，對高強水泥灌漿料自身的一些缺點不去重視，從而在結構的設計構造和施工的各個環(huán)節(jié)中完全沿用普通水泥灌漿料中的做法而無視水泥土灌漿料的性能特征和特殊要求，結果造成工程嚴重開裂或留下結構延性不足等安全隱患。
“強度高”只不過是水泥灌漿料性能體現(xiàn)的一個方面而已。實踐表明，水泥基灌漿料設計強度不足而導致工程受損實例雖有但卻較為鮮見。而另一方面，許多混凝土灌漿料結構尤其是處于嚴酷環(huán)境中的結構，由于較差的耐久性已經或正在遭受嚴重的損壞。
西方國家報道的許多開裂的“高性能混凝土灌漿料”，其實都是高強度的混凝土。因此，強度和耐久性之間并不存在著密切的關系，在一般情況下，較高強度的混凝土灌漿料相對而言也是比較耐久的，但兩者卻不等同。許多人認為“混凝土灌漿料強度越高,此外，高強混凝土灌漿料一般使用強度等級高的水泥，同時，為了滿足施工性的要求，水膠比很低的高強混凝土灌漿料一般用較大的水泥用量，尤其是不摻或摻量小的礦物摻合料時，會使混凝土灌漿料中水化溫升很高，控制不好會產生較大的溫度應力，再加上低水膠比會造成較大的自收縮應力，增加了混凝土灌漿料的易烈性。
高強混凝土灌漿料制備技術應該注意克服追求施工現(xiàn)場高早強的傾向，這對混凝土灌漿料的體積穩(wěn)定性意義重大。

另外，試驗結果顯示，限制狀態(tài)下，當灌漿料或砂漿處于受壓狀態(tài)時，其干燥收縮速率要明顯高于受拉狀態(tài)，限制狀態(tài)下補償收縮灌漿料干燥收縮落差增大的原因是壓應力下正向變形加速所致，這是因為，當試件中的灌漿料或砂漿存在壓應力時，限制鋼筋必然受拉，此時鋼筋的拉應力會加速干燥收縮變形得發(fā)展，而當試件中的灌漿料或砂漿的應力狀態(tài)有壓應力轉變?yōu)槔瓚r，限制鋼筋會受壓，此時鋼筋會阻礙干燥收縮變形的發(fā)生，這有點像預應力灌漿料的預應力損失。

第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。