濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營(yíng)：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

輕質(zhì)墻板機(jī)械設(shè)備流水線生產(chǎn)過程

1.輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線采用的是無行車、吊具在桁架上移動(dòng)的空中翻轉(zhuǎn)式切割生 產(chǎn)工藝，所有吊具均采用液壓提升加機(jī)械強(qiáng)制同步系統(tǒng)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.翻轉(zhuǎn)吊具的提升與翻轉(zhuǎn)采用兩套獨(dú)立的液壓系統(tǒng)，降低了模具翻轉(zhuǎn)時(shí)的能耗。

3.所有吊具均采用地面桁架吊運(yùn)的方式，替代了傳統(tǒng)的行車吊運(yùn)，廠房可采用 輕型、簡(jiǎn)易構(gòu)造，可極大降低生產(chǎn)車間土建費(fèi)用。

4.所有切割鋼絲均采用氣缸張緊方式，保證了鋼絲切割坯體時(shí)的均勻一致性， 提高了坯體的切割精度。

5.橫切機(jī)切割鋼絲的擺動(dòng)采用框式雙向擺動(dòng)，提高了鋼絲切割過程的平衡性， 減少了切割過程對(duì)坯體的損傷，保證了制品的成型精度。

6.切割后頂部和底部的廢料通過去邊料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剝皮。

7.改變了料漿泵沖洗切割地溝廢料的方式，切割后的廢料采用刮料板和皮帶輸 送的方式回收，改善了廢料對(duì)切割工位環(huán)境的不利影響。

輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí)必須達(dá)到的要求要根據(jù)設(shè)計(jì)圖明確標(biāo)明位置進(jìn)行實(shí)際墻體位置的放線定位，標(biāo)明的位置現(xiàn)要上下垂直，能夠延伸到上部大梁的底部，各位置線確認(rèn)好后，要格外預(yù)留出門和窗的洞口位置，并用墨線彈出洞口的標(biāo)準(zhǔn)位置。在主要的墻體承重柱與墻體接合處安裝U型卡件進(jìn)行初步固定，后面需要進(jìn)行打釘進(jìn)行徹底固定鎖緊，使用隔墻板專用膠水和水泥混合粘合劑，涂抹在墻板凹槽內(nèi)的U型卡件內(nèi)。上下墻板安裝時(shí)要卡在凹槽中進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)固定，固定時(shí)墻板要切合預(yù)先標(biāo)明的墨線位置，兩板之間的粘合劑要均勻接觸墻板凹槽內(nèi)接觸面，不要有遺留空隙，以免后期有開縫現(xiàn)象發(fā)生，固定好后檢查墻體的平面垂直度是否合格，確定合格后用長(zhǎng)鐵釘進(jìn)行固定。使用水泥砂漿在墻板接縫處進(jìn)行涂抹并將自粘接縫帶貼合。輕質(zhì)隔墻板能夠進(jìn)行隨意切鋸處理，多數(shù)在安裝作業(yè)都會(huì)采用錯(cuò)位接板的方法進(jìn)行作業(yè)，其高度不能超過3.6米，如果高出規(guī)定高度，則要另外采取固定措施，墻板安裝完畢期間，禁止在墻板面上進(jìn)行開洞、挖槽和受到外力沖擊。在墻體超出4毫米時(shí)，中間要預(yù)留出可伸縮的縫隙，預(yù)留寬度大于1.2厘米適宜。

墻板設(shè)備生產(chǎn)的內(nèi)墻墻體板、輕質(zhì)隔墻板、房屋隔墻板、樓房?jī)?nèi)墻板具有以下特性：

輕質(zhì)抗震，輕質(zhì)墻板與粘土實(shí)心磚相比，輕十倍以上。比空心砌塊輕100kg，框架式連接具有良好的抗震性能。不僅適用于高、低層建筑，也適用于軟地質(zhì)及沙灘，海灘等建筑。

保溫隔熱，100mm復(fù)合夾芯墻板，保溫性能超過厚度240mm磚墻，在確保室外內(nèi)熱環(huán)境的條件下。大大降低采暖與空調(diào)的能耗，是節(jié)約能源的選擇。

隔音防水，隔音≤45dB、防水、防潮、抗凍融均超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保清潔，材料為粉煤灰和農(nóng)作物秸桿，這些原料無污染，都屬于綠色清潔材料。

高強(qiáng)抗壓，經(jīng)山東部門檢測(cè)，其抗沖擊性、抗壓性均超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有利于起吊、運(yùn)輸、安裝等。

質(zhì)輕抗重，每平方米重量為50公斤，不僅低于各類墻磚，而且低于每平方米60公斤的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，板材強(qiáng)度和硬度均超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。